pompa sentrifugal struktur penyeimbang sendiri

Apa saja persyaratan untuk penempatan impeler pada pompa multi-tahap tipe mid-open? Penempatan impeler pada pompa split horizontal multi-tahap merupakan langkah kunci utama dalam proses perakitan, yang secara langsung berkaitan dengan efisiensi kerja, kebisingan getaran, dan umur pakai pompa. Tujuan utama dari penempatan ini adalah untuk memastikan bahwa pusat keluaran semua impeler berada dalam garis lurus dan pusat masukan sudu pemandu sejajar.Berikut ini adalah metode, langkah-langkah, dan hal-hal yang perlu diperhatikan secara detail mengenai penempatan impeler pompa terbuka tengah multi-tahap.  1.Prinsip Inti Posisi setiap impeller pada pompa multi-tahap tidak ditentukan oleh jarak aksial bushing, tetapi oleh perpindahan total aksial rotor.Perpindahan aksial total komponen rotor mengacu pada jarak pergerakan aksial seluruh rotor (termasuk poros, semua impeler, cakram penyeimbang, dll.) dari satu posisi ekstrem ke posisi ekstrem lainnya tanpa memasang bantalan dorong.Tujuan dari penempatan ini adalah untuk memastikan bahwa gaya dorong aksial yang disebabkan oleh kenaikan suhu dan tekanan selama pengoperasian pompa tidak akan menyebabkan gesekan antara impeler dan komponen stasioner (seperti casing pompa dan cincin masuk). Hal ini juga memastikan keselarasan saluran keluar impeler dengan saluran masuk sudu pemandu pada setiap tahap untuk mencapai kinerja hidrolik yang lebih baik. 2.Metode dan prosedur penentuan lokasi. Metode "penyesuaian rotor percobaan" atau "metode pengukuran dan perhitungan" umumnya digunakan, keduanya pada dasarnya serupa. Berikut adalah langkah-langkah detail yang menggabungkan kedua metode tersebut: Langkah 1: Persiapan dan Perakitan AwalPembersihan dan Inspeksi: Bersihkan secara menyeluruh semua komponen pompa termasuk poros, impeler, bantalan, dan cakram penyeimbang, pastikan tidak ada gerigi atau kerusakan.Ukur lebar impeler dan panjang selongsong secara terpisah (jika ada) dan catat datanya. Ini akan mempermudah validasi silang pada langkah-langkah selanjutnya.Perakitan awal: Pasang impeler tahap pertama, impeler berikutnya, selongsong poros, dan cakram penyeimbang secara berurutan ke poros pompa. Jangan kencangkan mur pengikat (misalnya, mur cakram penyeimbang) pada awalnya, biarkan semua komponen mempertahankan pergeseran aksial relatif terhadap poros. Langkah 2: Ukur total celah rotor.Rotor yang telah dirakit (tanpa bantalan) diangkat ke bagian bawah rumah pompa.Sebuah alat ukur dial dipasang di salah satu ujung poros pompa (biasanya ujung penggerak), dengan kepalanya mengarah ke permukaan ujung poros, untuk mengukur perpindahan aksial.Dorong seluruh rotor secara manual ke arah ujung penggerak pompa (DE) hingga tidak dapat digerakkan lagi (misalnya, ketika impeler tahap pertama menyentuh badan pompa). Kemudian, atur ulang pengukur dial ke nol.Tarik seluruh rotor secara manual ke arah ujung yang tidak menggerakkan (NDE) pompa hingga tidak dapat digerakkan lagi (misalnya, ketika impeler tahap akhir atau cakram penyeimbang menyentuh badan pompa). Pembacaan alat ukur pada titik ini adalah 'ketidakstabilan rotor total'. Catat nilai ini sebagai S_total.Untuk memastikan keakuratan, lakukan beberapa siklus dorong-tarik dan verifikasi kestabilan pembacaan alat ukur jarum. Langkah 3: Sesuaikan posisi impelerSetelah total aliran diukur, posisi kerja impeler yang ideal seharusnya berada di tengah-tengah total aliran tersebut.Hitung posisi tengah: Dorong rotor ke titik tengah langkah total. Misalnya, jika langkah total S_total adalah 4,0 mm, posisi tengahnya adalah 2,0 mm dari posisi batas ujung penggerak ke ujung yang tidak digerakkan.Verifikasi keselarasan (pemeriksaan inti):Metode A (metode tradisional): Dengan menggunakan feeler gauge atau feeler gauge panjang, ukur celah antara pusat setiap saluran keluar impeller dan pusat saluran masuk sudu pemandu yang sesuai ke segala arah. Dalam penyelarasan ideal, celah-celah ini seharusnya hampir sama. Jika penyimpangan celah pada tahap mana pun berlebihan, hal itu menunjukkan bahwa posisi aksial tahap impeller tersebut tidak tepat.Metode B (metode penilaian): Pada bidang tengah badan pompa, tandai bagian tengah setiap saluran masuk sudu pemandu dengan pensil merah atau spidol. Kemudian putar rotor untuk memeriksa apakah tepi keluaran setiap impeler sejajar dengan tanda tersebut. Ini adalah metode yang paling intuitif dan efektif.Penyesuaian: Jika terdeteksi ketidaksejajaran, mungkin diperlukan penyetelan halus panjang bushing atau memasukkan shim di antara hub impeler. Untuk desain yang sudah mapan, langkah ini biasanya tidak diperlukan, karena total runout yang tepat memastikan keselarasan alami. Langkah 4: Pasang rotor dan atur langkah kerja.Setelah posisi tengah ditentukan, komponen rotor harus dikunci pada posisi relatif ini.Cakram penyeimbang tetap: Setelah rotor sejajar, kencangkan mur pengunci pada cakram penyeimbang. Ini adalah langkah penting untuk mengamankan posisi relatif komponen internal rotor. Setelah dikencangkan, periksa kembali total penyimpangan untuk memastikan penyimpangan tersebut pada dasarnya tetap tidak berubah.Bantalan dorong dipasang untuk memberikan posisi rotor yang telah ditentukan dan untuk menahan gaya aksial sisa. Atur langkah kerja:Setelah pemasangan bantalan dorong, rentang pergerakan aksial rotor akan terbatas, dan rentang pergerakan yang terbatas ini disebut "celah kerja".Biasanya, jarak kerja diatur sekitar setengah dari total jarak (misalnya, 2 mm ketika total jarak adalah 4 mm), dengan celah yang sama dipertahankan di kedua sisi (menuju DE dan NDE).Pergerakan aksial rotor harus berada dalam rentang langkah kerja saat rotor diputar, yang dapat diverifikasi dengan indikator dial.  III. Pertimbangan Utama 1. Pembersihan dan Pelumasan: Semua permukaan yang saling bersentuhan dan cincin-O harus dibersihkan secara menyeluruh dan dilapisi dengan pelumas yang sesuai (misalnya, molibdenum disulfida) untuk mempermudah perakitan dan mencegah kemacetan.2. Penandaan dan pencatatan: Semua data yang diukur, termasuk langkah total dan langkah kerja, harus didokumentasikan secara teliti untuk pemeliharaan dan analisis kerusakan di masa mendatang.3. Pengencangan simetris: Saat menutup penutup pompa, baut pada permukaan bukaan tengah harus dikencangkan secara simetris sesuai dengan urutan dan torsi yang ditentukan oleh pabrikan untuk mencegah deformasi rumah pompa.4. Uji Roda Putar: Setelah perakitan akhir, putar rotor secara manual untuk memverifikasi putaran yang halus dan seragam tanpa gesekan atau kemacetan.5. Patuhi spesifikasi pabrikan: Model pompa yang berbeda mungkin memiliki desain dan persyaratan yang unik. Metode di atas adalah pedoman umum, tetapi dalam praktiknya, manual instalasi dan perawatan pabrikan harus menjadi referensi utama.