Berita

Stasiun pompa tunggal terbesar di Asia resmi dibuka. Pada tanggal 20 Januari, upacara peluncuran gelombang pertama proyek-proyek utama "Rencana Lima Tahun ke-15" untuk Sungai dan Danau yang Indah dan Bahagia di Kota Zhongshan dan upacara penyediaan air untuk proyek-proyek konservasi air utama selama "Rencana Lima Tahun ke-14" diadakan di lokasi Proyek Pusat Konservasi Air Xihé di Kota Banfu. Pada hari itu, 11 proyek utama untuk Sungai dan Danau yang Indah dan Bahagia, dengan total investasi hampir 20 miliar yuan, secara resmi diluncurkan. Stasiun Pompa Xihé, yang dirancang dengan laju aliran drainase 400 meter kubik per detik dan laju aliran unit tunggal terbesar di Asia, secara resmi dioperasikan. Guo Wenhai, Sekretaris Komite Partai Kota Zhongshan, mengumumkan peluncuran proyek-proyek utama untuk Sungai dan Danau yang Indah dan Bahagia serta penyediaan air untuk proyek-proyek konservasi air. Guo Tianguo, Wakil Pemimpin Redaksi China Water Conservancy News, menghadiri acara tersebut, dan Chen Renzhu, Wakil Direktur Departemen Sumber Daya Air Provinsi, menyampaikan pidato.  Dilaporkan bahwa Stasiun Pompa Xihe saat ini merupakan stasiun pompa unit tunggal terbesar di Asia. Zhongshan kini memiliki dua stasiun pompa tersebut—Stasiun Pompa Xihe dan Donghe—keduanya termasuk dalam lima besar di Asia dalam hal kapasitas unit tunggal. Untuk mengatasi banjir perkotaan di kota-kota dan distrik-distrik di selatan, Zhongshan secara aktif membangun Stasiun Pompa Dayongkou, yang juga akan mencapai kapasitas unit tunggal terbesar kelima di Asia.  Peningkatan proyek-proyek konservasi air yang penting ini mencerminkan upaya komprehensif kota untuk meningkatkan ketahanan keamanan air. Pada hari yang sama, gelombang pertama proyek-proyek utama di bawah "Rencana Lima Tahun ke-15" Kota Zhongshan untuk Sungai dan Danau yang Indah dan Bahagia diluncurkan sepenuhnya, dengan 11 proyek utama dan total investasi hampir 20 miliar yuan yang memulai pembangunan. Dari sudut pandang ini, Zhongshan telah beralih dari pengendalian banjir dan drainase tradisional ke pembangunan sistem jaringan air modern yang mengintegrasikan keselamatan, ketahanan, ekologi, dan ekonomi. Dengan total investasi sekitar 760 juta yuan, Stasiun Pompa Xihe, yang diklasifikasikan sebagai proyek skala besar Kelas I (Tipe 1), menunjukkan kemampuannya yang tangguh melalui skala masifnya. Stasiun ini memiliki delapan unit pompa aliran silang poros vertikal raksasa, dengan laju aliran drainase yang dirancang sebesar 400 meter kubik per detik dan laju aliran pasokan air balik darurat sebesar 145 meter kubik per detik, mencapai total kapasitas terpasang sebesar 18.400 kW. Ini berarti bahwa dalam kondisi cuaca ekstrem dan ketika sungai-sungai eksternal meluap, bendungan ini secara paksa mengalirkan air banjir internal dengan kekuatan yang sangat besar untuk melawan daya angkat pasang surut di Muara Sungai Pearl. Standar pencegahan banjir (pasang surut) dirancang untuk periode ulang 200 tahun, memastikan keamanan perkotaan.  Stasiun Pompa Xihé terletak di tanggul barat Zhongshun Dawei, berfungsi sebagai penghalang pelindung bagi Sungai Qijiang di bagian dalam dan menghadap jalur air Modaomen di bagian luar, secara efektif mengatasi kelemahan kritis dalam "garis pertahanan penyelamat jiwa" ini. Zhongshun Dawei, salah satu dari sepuluh tanggul utama di Provinsi Guangdong, membentang di Zhongshan dan Shunde, menjaga keamanan lahan seluas 659 kilometer persegi dan jutaan penduduk. Penyelesaian Stasiun Pompa Xihe kini membentuk Pusat Pengelolaan Air Xihe, kompleks pengelolaan air terbesar di Zhongshan, bersama dengan Pintu Air dan Pintu Air Kapal Xihe yang sudah ada. Proyek ini secara signifikan meningkatkan sistem pengendalian banjir dan mitigasi bencana di Zhongshun Dawei, secara dramatis meningkatkan efisiensi drainase, pencegahan banjir, dan keamanan pasokan air pertanian. Proyek ini secara efektif mengurangi tekanan banjir perkotaan, memperkuat kapasitas drainase di seluruh Cekungan Sungai Qijiang, dan memastikanmenjamin keamanan air untuk kegiatan industri dan pertanian di dalam kawasan lindung. 

Perkembangan Teknologi Industri Pompa Global pada Tahun 2025 Pada tahun 2025, industri pompa beralih dari terobosan teknologi yang terisolasi menuju integrasi sistem yang komprehensif.Pada tahun 2025, industri pompa global memasuki fase penting integrasi teknologi dan restrukturisasi pasar, yang didorong oleh dua tujuan yaitu mencapai puncak emisi karbon dan netralitas karbon, bersamaan dengan percepatan kemajuan Industri 4.0.Menurut laporan tahunan Asosiasi Mesin Fluida Internasional, pasar pompa sentrifugal global telah mencapai $65 miliar, dengan pertumbuhan tahunan sebesar 7,2%. Di antaranya, pasar Tiongkok menyumbang 25% pangsa pasar, dan pangsa pasar kelas atas meningkat sebesar 6 poin persentase. 1. Faktor Makro Pendorong Inovasi Teknologi Inovasi teknologi industri pompa pada tahun 2025 didorong kuat oleh berbagai faktor makro. Kemajuan berkelanjutan dari tujuan 'karbon ganda' dan integrasi mendalam dengan Industri 4.0 secara bersama-sama membentuk kekuatan pendorong utama bagi perkembangan sektor ini.Kerangka kebijakan mendorong perubahan transformatif: Uni Eropa telah menerapkan amandemen MEI berdasarkan Peraturan 547/2012, sementara Departemen Energi AS mempertahankan ambang batas efisiensi energi yang ketat untuk pompa industri. Standar wajib ini membentuk kembali lanskap persaingan industri pompa global.Dari segi kemajuan teknologi, konvergensi kecerdasan buatan (AI), Internet of Things (IoT), dan ilmu material terus memperluas batasan kecerdasan peralatan pompa. Sistem berbasis AI dapat memberikan peringatan dini untuk potensi risiko kegagalan seperti keausan impeler dan kebocoran segel poros, sehingga secara signifikan mengurangi tingkat kegagalan peralatan.Pasar pompa global menunjukkan kinerja yang kuat, dengan kawasan Asia-Pasifik menonjol secara signifikan. Ukuran pasar regional mencapai $17,7 miliar pada tahun 2024 dan diproyeksikan tumbuh dari $18,6 miliar pada tahun 2025 menjadi $30 miliar pada tahun 2034, dengan tingkat pertumbuhan tahunan majemuk (CAGR) sekitar 5,4%. 2. Kemajuan dan Terobosan dalam Teknologi Inti Pada tahun 2025, industri pompa beralih dari terobosan teknologi yang terisolasi menuju integrasi sistem yang komprehensif, dengan empat teknologi inti yang kini mencapai implementasi skala besar.Dalam penerapan material baru, tingkat adopsi skala besar impeler yang diperkuat silikon karbida (SiC) dan poros pompa paduan tahan korosi telah mencapai 68%. Impeler silikon karbida (SiC) menunjukkan keunggulan signifikan di lingkungan industri yang keras karena kinerja komprehensifnya yang sangat baik, khususnya yang ditunjukkan dalam: 1) Ketahanan korosi yang luar biasa: Mampu menahan asam kuat, alkali kuat, dan media pengoksidasi, dengan kinerja yang jauh melampaui material logam tradisional seperti baja tahan karat.2) Ketahanan aus yang luar biasa: Dengan kekerasan yang setara dengan intan (kekerasan Mohs 9,5), sangat ideal untuk aplikasi dengan tingkat keausan tinggi seperti pengangkutan pulp, menawarkan masa pakai 5-10 kali lebih lama daripada impeler logam.3) Stabilitas suhu tinggi yang luar biasa: Mempertahankan sifat mekanik di bawah 1600°C, sehingga cocok untuk pengangkutan cairan bersuhu tinggi.4) Desain ringan: Dengan kepadatan sekitar 3,1 g/cm³, material ini lebih ringan daripada logam, mengurangi inersia komponen yang berputar dan meningkatkan efisiensi energi sistem.5) Koefisien ekspansi termal rendah: Ketahanan terhadap guncangan termal yang sangat baik, cocok untuk lingkungan dengan perubahan suhu yang cepat.6) Inovasi struktural meningkatkan keandalan: Desain baru seperti penyambungan modular dan rongga internal meningkatkan ketahanan benturan dan hasil produksi impeler besar; teknologi yang dipatenkan tertentu menggunakan sisipan logam untuk memperkuat integritas sambungan, secara efektif mengurangi risiko kegagalan antarmuka keramik-logam. Di bidang material tahan aus, lapisan WC20Cr3C27Ni yang dibuat menggunakan proses HVOF dan APS dapat meningkatkan ketahanan erosi bubur pada substrat hingga 3,5 kali.Digitalisasi dan inteligensi telah muncul sebagai pendorong inovasi utama. Tingkat adopsi sistem O&M berbasis AI telah meningkat sebesar 40% dari tahun ke tahun, dengan merek-merek terkemuka kini secara luas menerapkan fitur-fitur seperti prediksi kerusakan dan pemantauan efisiensi energi.Desain modular dan kustomisasi menjadi sangat penting untuk mengatasi tuntutan yang kompleks. Misalnya, perusahaan Swiss Wandfluh memanfaatkan platform desain berbantuan AI untuk mengurangi waktu pengiriman terpendek untuk layanan kustomisasi hanya menjadi 4 hari.Terobosan terus dilakukan dalam teknologi adaptasi kondisi ekstrem, dengan produk-produk unggulan kini mencapai pengoperasian yang stabil di berbagai rentang suhu dari -60°C hingga 500°C. 3. Analisis Jalur Teknis dan Aplikasi Tabel: Jalur Teknologi Utama dalam Industri Pompa untuk Tahun 2025 beserta Aplikasi dan Dampak KomersialnyaJalur TeknisTerobosan Teknologi IntiSkenario Aplikasi KhasNilai Komersial & Dampak PasarTeknologi Hemat Energi Berkinerja TinggiRotor KarbonisasiPengolahan Limbah Perkotaan, Desalinasi Air LautMengurangi biaya perawatan dan energi secara signifikan.Operasi & Pemeliharaan CerdasPlatform HT-AI (akurasi pemeliharaan prediktif: 99%), Teknologi Digital TwinPembangkit Listrik Skala Besar, Sistem Pendingin Pembangkit Listrik NuklirMengurangi kerugian akibat waktu henti yang direncanakan secara signifikan.Kustomisasi EkstremTeknologi Adaptabilitas Suhu Luas (mencakup -60°C hingga 500°C)Pengeboran Minyak & Gas Laut Dalam, Transportasi Gas AlamPesanan khusus kelas atas meningkat pesat; kepuasan pelanggan meningkat.Teknologi Ketahanan Korosi & KeausanLapisan Komposit Multilayer PTFE (ketahanan korosi meningkat 50%), Lapisan WC SuperkerasPengolahan Proses Kimia, Transportasi Tambang & MetalurgiMeningkatkan pangsa pasar secara signifikan di lingkungan kerja yang berat. Teknologi hemat energi: Dengan memanfaatkan material canggih dan desain inovatif, produk industri kini mencapai efisiensi operasional rata-rata 18% lebih tinggi dan konsumsi energi per unit 28% lebih rendah dibandingkan dengan tingkat tahun 2024. Contoh utamanya adalah pompa sentrifugal multi-tahap hisap ganda horizontal tahan aus efisiensi tinggi yang dikembangkan oleh Shanghai Liancheng Group, yang telah dimasukkan dalam "Katalog Promosi dan Panduan Utama 2025 untuk Teknologi Konservasi Air Canggih dan Praktis". Terobosan ini secara efektif memenuhi persyaratan ketat proyek konservasi air skala besar untuk efisiensi dan keandalan yang tinggi.Teknologi Operasi dan Pemeliharaan Cerdas: Nilai intinya terletak pada memungkinkan pemeliharaan prediktif dan pemantauan jarak jauh. Penyedia solusi seperti Skoda berdedikasi untuk menawarkan layanan pemantauan peralatan cerdas dan pemeliharaan prediktif yang komprehensif untuk perusahaan industri, khususnya yang diwujudkan dalam: 1) Prediksi kerusakan: Rata-rata, sistem ini dapat memprediksi kerusakan peralatan hingga 14 hari sebelumnya, memberikan waktu persiapan yang cukup untuk pemeliharaan.2) Pengoperasian yang Andal: Akurasi deteksi kesalahan mencapai 99,7%, secara efektif mengurangi tingkat alarm palsu dan kesalahan deteksi.3) Pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi: Mengurangi rata-rata waktu henti yang tidak direncanakan sebesar 35% dan biaya perawatan sebesar 43% untuk klien.4) Pemeliharaan prediktif: Dengan memanfaatkan pemantauan waktu nyata dan analitik AI, sistem ini secara proaktif mendeteksi kegagalan peralatan untuk meminimalkan waktu henti.5) Diagnosis Cerdas: Deteksi dan lokalisasi kerusakan yang cepat secara signifikan meningkatkan efisiensi perawatan. Teknologi kondisi ekstrem yang disesuaikan menunjukkan nilai unik dalam aplikasi khusus. Misalnya, pompa sentrifugal ultra-murni mikro yang dikembangkan oleh perusahaan Jerman Knoll memiliki desain kompak dengan volume hanya 0,8 liter dan berat 1,2 kg, memberikan akurasi aliran ±0,5%. Dirancang khusus untuk pengangkutan media ultra-murni dalam pembuatan wafer 18 inci, inovasi ini menandai lompatan teknologi dari manufaktur konvensional ke standar instrumentasi presisi.Teknologi Ketahanan Korosi dan Keausan: Inovasi berkelanjutan untuk memenuhi tuntutan pemrosesan media khusus. Pada tahun 2025, ProMinent Jerman memperkenalkan pompa pengukur diafragma hidrolik generasi baru yang menampilkan diafragma komposit multi-lapisan PTFE yang dipatenkan, yang menawarkan peningkatan ketahanan korosi sebesar 40% dibandingkan generasi sebelumnya dan kompatibel dengan media yang sangat korosif mulai dari pH 0 hingga 14. Di sektor pengolahan bubur, para peneliti telah secara signifikan meningkatkan masa pakai material dalam media yang mengandung partikel padat melalui teknologi penyemprotan termal. 4. Aplikasi Industri dan Reaksi Pasar Pada tahun 2025, beragam bidang aplikasi akan mendorong permintaan yang berbeda untuk teknologi pompa, sehingga mendorong pengembangan teknologi yang beragam.Di sektor pengolahan air dan air limbah, pertumbuhan pengeluaran pengolahan air global telah muncul sebagai pendorong utama, dengan operator air kota dan industri menyumbang 28,2% dari total pendapatan di pasar pompa industri. Badan Perlindungan Lingkungan AS (EPA) memperkirakan bahwa kebutuhan remediasi jangka panjang di bidang ini melebihi $744 miliar, yang semakin mempercepat proses peningkatan bertahap.Industri petrokimia dan kimia memberlakukan persyaratan yang sangat ketat pada teknologi pompa. Pada unit cracking skala besar, pompa cantilever satu tahap biasanya digunakan untuk media hidrokarbon yang lebih ringan, sementara pompa split radial multi-tahap digunakan untuk operasi daur ulang reformate bertekanan tinggi. ProMent, produsen asal Jerman, telah mengirimkan 800 pompa tahan korosi kepada raksasa kimia global termasuk BASF dan Bayer, dan telah mendapatkan 12.000 klien baru di lingkungan dengan tingkat korosi tinggi.Perkembangan pesat industri energi baru telah mendorong permintaan akan teknologi pompa canggih. Sektor-sektor baru seperti baterai lithium dan tenaga nuklir telah mengalami pertumbuhan permintaan tahunan melebihi 20%, yang menjadi pendorong pertumbuhan utama bagi industri ini.Sektor energi hidrogen telah menciptakan terobosan baru bagi teknologi pompa. Proyek hidrogen hijau membutuhkan pompa pendorong multi-tahap yang terbuat dari baja tahan karat AISI 316 dan bersertifikasi keselamatan regional ATEX. Industri pompa kini menghadapi transisi penting dari transportasi fluida tradisional ke pemrosesan media energi yang canggih. 5. Pola Pembangunan Regional dan Persaingan yang Terdiferensiasi Pada tahun 2025, pasar pompa global akan menampilkan lanskap persaingan regional yang beragam, dengan setiap wilayah utama mengembangkan strategi berbeda berdasarkan kekuatan uniknya masing-masing.Kawasan Asia-Pasifik, khususnya pasar Tiongkok, telah menjadi mesin penggerak utama pertumbuhan industri pompa global. Skala pasar pompa sentrifugal Tiongkok telah mempertahankan tingkat pertumbuhan lebih dari 8% selama tujuh tahun berturut-turut dan diperkirakan akan melampaui 15 miliar yuan pada tahun 2025. Produsen pompa Tiongkok sedang mencapai transformasi strategis dari "pengikut teknologi" menjadi "pemimpin komprehensif," dengan pangsa pasar produk domestik meningkat tajam dari 60% satu dekade lalu menjadi 92%, dan tingkat kemandirian teknologi inti melebihi 96%.Perusahaan-perusahaan Eropa terus mempertahankan kepemimpinan global dalam manufaktur presisi dan kustomisasi kelas atas. Misalnya, Kono dari Jerman memegang pangsa pasar 65% di sektor pompa khusus semikonduktor. Klaster industri Eropa menyumbang sekitar 32% dari pendapatan pasar pompa global, mendominasi segmen presisi kelas atas.Pasar Amerika Utara terutama menargetkan aplikasi industri bervolume tinggi. Dihadapkan dengan tekanan persaingan dari wilayah manufaktur berbiaya rendah, pemasok Amerika Utara secara aktif memperkuat posisi pasar mereka melalui inovasi teknologi dan transformasi digital. 6. Tren dan Tantangan Masa Depan dalam Teknologi Menatap ke depan hingga tahun 2026 dan seterusnya, industri pompa global diperkirakan akan berkembang mengikuti tiga arah utama sambil menghadapi berbagai tantangan.Tren konvergensi teknologi semakin intensif. Teknologi pompa masa depan akan menunjukkan integrasi yang lebih dalam antara sistem elektromekanik-hidraulik dan fusi lintas domain. Kombinasi kecerdasan buatan, teknologi IoT, dan dinamika fluida akan menghasilkan sistem pompa yang lebih cerdas dan adaptif. Mengambil sektor pompa hidraulik sebagai contoh, pengembangan unit elektro-hidraulik mengarah pada solusi elektrifikasi yang lebih terintegrasi dan komprehensif.Pembangunan berkelanjutan menuntut peningkatan. Didorong oleh peraturan lingkungan yang semakin ketat, perbaikan dan pembuatan ulang pompa serta daur ulang material akan menjadi tren industri utama. Direktif Ekonomi Sirkuler Uni Eropa mendorong pertumbuhan pendapatan dalam bisnis perbaikan dan pembuatan ulang terkait serta meningkatkan permintaan pasar untuk produk pompa yang sesuai dengan standar EN ISO 14971 dan memiliki karakteristik desain ramah lingkungan.Bidang aplikasi baru terus berkembang. Sektor-sektor baru seperti infrastruktur energi hidrogen, penangkapan, pemanfaatan, dan penyimpanan karbon (CCUS), serta sistem penyimpanan energi canggih menyediakan panggung baru bagi teknologi pompa. Misalnya, Star Pump Alliance telah mendemonstrasikan solusi pompa tekanan tinggi tertutup yang dirancang khusus untuk produksi hidrogen, di mana pasar khusus tahap awal ini menuntut persyaratan yang sangat tinggi terhadap ketahanan korosi material dan kinerja tanpa kebocoran.Tantangan yang dihadapi industri ini semakin menonjol. Sektor ini secara bersamaan dihadapkan pada berbagai tantangan, termasuk fluktuasi harga bahan baku, restrukturisasi rantai pasokan global, fragmentasi standar teknis, dan risiko keamanan siber. Terutama dengan adopsi sistem pompa cerdas yang meluas, keamanan siber telah muncul sebagai masalah serius yang tidak dapat diabaikan.

Industri Pompa Nanfang - Raja Pompa Hemat Energi China Jauh di dalam struktur perkotaan dan jaringan pembangunan pedesaan, sebuah revolusi senyap dalam pengelolaan sumber daya air sedang berlangsung. Inefisiensi infrastruktur tradisional yang rumit secara bertahap digantikan oleh stasiun pompa prefabrikasi yang cerdas dan terintegrasi. Struktur-struktur ini jauh dari sekadar bangunan beton dingin—mereka berfungsi sebagai "organ perkotaan" yang dijiwai vitalitas, siap beroperasi begitu tiba di lokasi proyek, menyediakan energi berkelanjutan untuk "sistem peredaran darah" kota.Dalam edisi ini, kami menyoroti kasus-kasus teladan dari berbagai wilayah yang menghadapi tantangan multifaset, mengungkapkan bagaimana para 'penjaga bawah tanah' ini—dengan kebijaksanaan mendalam dan tekad teguh mereka—mendefinisikan kembali hubungan umat manusia dengan air. Studi Kasus 1: Membangun "Pusat Cerdas" Kota Air di Hubei TimurStudi Kasus Stasiun Pompa Pra-fabrikasi Terpadu Huanggang Fokus utama proyek ini terletak pada "presisi" dan "keandalan". Menghadapi kondisi geologis yang kompleks dan waktu konstruksi yang terbatas, tim berhasil mengatasi tantangan dalam menjaga operasi stasiun pompa yang stabil di bawah kondisi tekanan dan aliran tinggi, mencapai integrasi yang mulus dengan jaringan pipa yang sudah tua tanpa kebocoran. Sistem kontrol cerdas yang terintegrasi berfungsi sebagai "pusat pengambilan keputusan otonom", menyediakan pemantauan jarak jauh, kontrol start-stop cerdas, dan peringatan kesalahan untuk memperkuat keamanan drainase selama cuaca ekstrem. Proyek ini menandai lompatan penting dari "penanganan lokal" ke "tata kelola sistem secara menyeluruh". Proyek ini tidak hanya secara efektif melindungi jalur kehidupan perkotaan tetapi juga secara signifikan meningkatkan ketahanan bencana Huanggang sebagai kota kunci di Hubei timur. Praktik manajemen air cerdas yang menampilkan "tata letak terdistribusi dan koordinasi komprehensif" menawarkan "Solusi Huanggang" dengan penerapan praktis dan nilai referensi untuk modernisasi sistem drainase di klaster perkotaan serupa.   Kasus 2: Kota Asal Xi Shi Menambahkan "Manajer Air Pintar"Studi Kasus Stasiun Pompa Pra-fabrikasi Terpadu Zhuji Tantangan utama proyek ini berpusat pada "integrasi presisi." Hal ini tidak hanya membutuhkan pemasangan stasiun pompa dengan ketelitian milimeter di tanah lunak untuk memastikan integrasi yang mulus dengan jaringan pipa yang kompleks, tetapi juga memanfaatkan sistem penginderaan dan kontrol cerdas untuk mengubah stasiun tersebut menjadi "pakar manajemen air" yang berpengalaman. Dengan mengoptimalkan strategi operasional secara otomatis berdasarkan data air secara real-time, proyek ini memastikan efisiensi drainase sekaligus mencapai keseimbangan yang tepat antara konsumsi energi dan dampak lingkungan, sehingga memungkinkan pengoperasian yang ramah lingkungan. Penyelesaian stasiun pompa ini secara nyata menunjukkan konsep "Air jernih dan pegunungan hijau adalah aset yang tak ternilai" dalam rekayasa perkotaan. Penerapannya yang sukses menyediakan "model Zhujie" yang dapat direplikasi dan diskalakan untuk pembangunan sistem drainase di wilayah Nanfang, Tiongkok, yang padat jaringan air dan sensitif secara ekologis.    Kasus 3: Landasan Ketahanan dalam Denyut Nadi Kota EsStudi Kasus Stasiun Pompa Pracetak Terpadu Shenyang Terobosan utama proyek ini berpusat pada "kontrol tahan dingin cerdas," mengatasi hambatan teknis untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil di lingkungan yang sangat dingin. Melalui aplikasi inovatif dari material komposit khusus dan sistem pemanas listrik yang disesuaikan, proyek ini menjamin keluaran daya tinggi yang berkelanjutan dari stasiun pompa selama kondisi musim dingin yang keras. Sistem kontrol cerdas terintegrasi berfungsi seperti "sistem saraf otonom," secara dinamis menyesuaikan status operasional secara real-time untuk merespons perubahan lingkungan. Hal ini memungkinkan peringatan risiko pembentukan es yang proaktif dan perlindungan adaptif, sehingga membangun penghalang keamanan yang kuat untuk sistem drainase di daerah dingin.Penyelesaian stasiun pompa ini menandai pergeseran paradigma dalam pengembangan infrastruktur kota di wilayah dingin utara. Ini tidak hanya berfungsi sebagai demonstrasi nyata dari 'produktivitas berkualitas baru' di sektor kota, tetapi juga menyoroti peningkatan ketahanan terhadap bencana dan kemampuan tata kelola modern Shenyang.   Kasus 4: Perlindungan Modern terhadap Urat Air Ibu Kota KunoStudi Kasus Stasiun Pompa Pracetak Terpadu Xi'an Tantangan utama proyek ini berpusat pada pencapaian "harmoni antara masa lalu dan masa kini." Selama konstruksi, teknik mikro-disrupsi digunakan untuk memasang stasiun pompa secara tepat sambil sepenuhnya melestarikan lapisan batuan bersejarah di sekitarnya. Sistem kontrol cerdas mengintegrasikan analitik big data untuk mengembangkan kemampuan pengiriman prediktif, memastikan respons cepat terhadap curah hujan lebat yang tiba-tiba sekaligus mencapai koordinasi yang mulus dengan jaringan drainase kota yang ada untuk manajemen perkotaan yang komprehensif dan efisien.Pembangunan stasiun pompa ini tidak hanya mewakili peningkatan bertahap infrastruktur perkotaan, tetapi juga penghormatan mendalam terhadap warisan sejarah oleh peradaban perkotaan modern. Proyek ini berhasil mencapai fokus ganda pada 'pelestarian' dan 'peningkatan', memungkinkan jalur air kuno ibu kota berusia ribuan tahun ini untuk terus menyejahterakan pembangunan perkotaan dan melestarikan akar peradaban untuk zaman kontemporer.   Studi Kasus 5: Pemberdayaan Hijau di Kota IndustriStudi Kasus Stasiun Pompa Pra-fabrikasi Terintegrasi Zibo Poin-poin utama proyek ini menunjukkan "keseimbangan antara kekakuan dan fleksibilitas." Platform pemantauan cerdas terintegrasi ini mencapai keterkaitan data dengan sistem perlindungan lingkungan regional, mengubah stasiun pompa menjadi "penjaga garis depan" untuk pengelolaan lingkungan air perkotaan. Sembari memperkuat penghalang keamanan sistem drainase, platform ini memberikan pemberdayaan data yang tepat untuk pengawasan lingkungan.Pembangunan proyek ini telah melampaui lingkup fungsi tunggal rekayasa kota tradisional, dan menjadi bukti nyata transformasi hijau Zibo sebagai kota industri. Proyek ini tidak hanya secara signifikan meningkatkan kemampuan pengendalian banjir dan drainase kota, tetapi juga mendorong peningkatan berkelanjutan dalam kualitas lingkungan air regional melalui manajemen cerdas dari hulu ke hilir.Dari kota-kota air Nanfang hingga wilayah dingin utara, dari kota-kota bersejarah hingga pusat-pusat industri, stasiun pompa prefabrikasi terintegrasi ini—yang tertanam dalam beragam lanskap perkotaan—menunjukkan melalui kemampuan adaptasi dan pandangan ke depan yang luar biasa bahwa kebijaksanaan infrastruktur sejati terletak bukan pada prestasi teknik yang megah, tetapi pada keselarasan yang tepat dengan karakteristik regional dan integrasi mendalam dari kehangatan yang berpusat pada manusia. Lebih dari sekadar pembawa teknologi, mereka secara diam-diam mewujudkan cita-cita perkotaan—beroperasi dengan ritme yang tangguh dan cerdas di ruang bawah tanah untuk menjaga ketenangan, kebersihan, dan vitalitas setiap kota. Di masa depan, produk ini akan berakar di lebih banyak tanah, memungkinkan koeksistensi harmonis yang lebih dalam antara kota dan alam melalui aliran air yang siklik.   

LEO Memenangkan Tender untuk 25 Set Pompa Hisap Ganda untuk Proyek Konservasi Air Terbesar di GuangdongBaru-baru ini, LEO Pump Industry telah membuat terobosan besar dalam proyek tulang punggung jaringan air nasional dengan memenangkan tender pengadaan pompa utama dan peralatan bantu untuk keempat stasiun pemompaan jalur cabang Zhanjiang dari 'Proyek Alokasi Sumber Daya Air Guangdong di Wilayah Teluk Beibu'. Perusahaan akan memasok total 25 set pompa sentrifugal hisap ganda satu tahap efisiensi tinggi GS untuk proyek tersebut, dengan nilai penawaran melebihi 50 juta yuan.  Proyek ini merupakan salah satu proyek konservasi air terpenting di provinsi Guangdong dengan skala investasi terbesar, kondisi konstruksi paling rumit, dan posisi strategis paling penting. Zhanjiang, provinsi Guangdong, yang terletak di Semenanjung Leizhou, telah lama dilanda kekeringan sepanjang sejarah. Untuk secara mendasar menyelesaikan masalah kekeringan di Semenanjung Leizhou dan mendorong pembangunan berkelanjutan di wilayah tersebut, "Proyek Alokasi Sumber Daya Air Guangdong di sekitar Teluk Beibu" pun lahir.  Proyek ini merupakan proyek tulang punggung jaringan air nasional dan salah satu dari 150 proyek konservasi air utama di Tiongkok. Proyek ini memiliki kapasitas pengalihan air yang dirancang sebesar 110 m³/detik, pasokan air tahunan sebesar 2,079 miliar m³, total investasi lebih dari 61,456 miliar yuan, dan total periode konstruksi selama 96 bulan. Proyek ini berencana untuk mengambil air dari aliran utama Sungai Xijiang dan menyalurkan air bersih ke empat kota yaitu Yunfu, Maoming, Yangjiang, dan Zhanjiang melalui jalur transmisi air sepanjang 490 kilometer, yang akan bermanfaat bagi lebih dari 18 juta orang di sepanjang jalur tersebut. Proyek ini akan mengoptimalkan kesesuaian jangka panjang antara sumber daya air dan tata ekonomi di Guangdong bagian barat, dan sepenuhnya menyelesaikan masalah kekeringan yang telah melanda Semenanjung Leizhou selama seribu tahun. Jalur cabang Zhanjiang, yang diberikan kepada LEO, merupakan bagian penting di selatan dari keseluruhan proyek, membentang sepanjang 168,85 kilometer. Jalur ini memiliki empat stasiun pompa—Lianjiang, Mazhang, Songzhu, dan Longmen—yang membentuk pusat tenaga yang kuat untuk sistem transmisi air. Bagian Hehe - Stasiun Pompa LianjiangDaya mesin tunggal adalah 3150kW, kapasitas terpasang total adalah 18900kW (4 untuk 2 cadangan), head desain adalah 39,5m, dan laju aliran desain total adalah 24m3/s. Bagian Mazhang- Stasiun Pompa MazhangDaya mesin tunggal adalah 1800kW, kapasitas terpasang total adalah 10800kW (4 untuk 2 cadangan), head desain adalah 18,5m, dan laju aliran desain total adalah 20m3/s. Segmen Leu Xiu- Stasiun Pompa MatsuzukiDaya mesin tunggal adalah 3150kW, kapasitas terpasang total adalah 22050kW (5 untuk 2 cadangan), head desain adalah 78,03m, dan laju aliran desain total adalah 13m3/s. Segmen Leu Xiu -Stasiun Pompa LongmenDaya mesin tunggal adalah 3150kW, kapasitas terpasang total adalah 18900kW (4 untuk 2 cadangan), head desain adalah 78,03m, dan laju aliran desain total adalah 10m3/s.  Sebagai salah satu dari 500 perusahaan manufaktur swasta teratas di Tiongkok, LEO telah menonjol dalam persaingan ketat ini berkat keunggulan intinya dalam menangani kondisi kerja yang kompleks dan memastikan operasi yang stabil dalam jangka panjang: Untuk mengatasi tantangan yang ditimbulkan oleh skala transmisi air yang terus berkembang dan variasi head yang ekstrem di stasiun pompa dalam jangka pendek, menengah, dan panjang, LEO Pumps memastikan sistem beroperasi dengan efisiensi dan stabilitas yang berkelanjutan. Kinerja hidroliknya yang unggul—ditandai dengan efisiensi tinggi dan pulsasi minimal—memenuhi persyaratan teknik yang ketat untuk konservasi energi dan keandalan. Lebih lanjut, kontrol kualitas yang ketat dan manajemen proses yang presisi di seluruh siklus hidup—dari desain dan manufaktur hingga pengujian—memberikan jaminan yang kuat untuk kualitas keseluruhan proyek.  Untuk sepenuhnya mengimplementasikan pedoman 16 karakter untuk Proyek Lingkar Utara Guangdong— 'kemandirian, instalasi presisi, operasi sistem tertutup, dan penjadwalan cerdas' —LIO telah memusatkan sumber daya R&D dan produksinya pada pengembangan 25 pompa untuk Jalur Cabang Zhanjiang. Dengan memanfaatkan seri GS dari pompa sentrifugal hisap ganda satu tahap efisiensi tinggi, perusahaan telah melakukan beberapa putaran R&D untuk menciptakan model pompa yang secara khusus disesuaikan untuk proyek ini. Seri produk ini memiliki cakupan spektrum yang luas, efisiensi hidraulik yang tinggi, kinerja kavitasi yang sangat baik, biaya perawatan yang rendah, dan dukungan kustomisasi skala besar. Model pompanya telah menunjukkan kinerja yang luar biasa dalam uji perbandingan nasional, secara efektif mengatasi tantangan teknis seperti koordinasi skala jangka pendek hingga jangka panjang dan operasi rentang frekuensi variabel yang luas. Dengan metrik kinerja yang tinggi, produk ini mendukung proyek-proyek teknik untuk mencapai otonomi dan kontrolabilitas peralatan tingkat tinggi.  Untuk mengatasi tantangan proyek berupa tenggat waktu yang ketat, beban kerja yang berat, dan standar yang tinggi, LEO telah membentuk tim dukungan teknis profesional. Dengan mengkoordinasikan sumber daya produksi, tim ini memastikan penyelesaian tugas tepat waktu dan berkualitas tinggi sekaligus secara aktif memajukan manajemen siklus hidup peralatan. Pendekatan komprehensif ini memberikan dukungan yang andal untuk pasokan air jalur penuh tahap awal proyek. Berdiri di garis depan dalam menghadapi tantangan, Liou kini telah mencapai tonggak sejarah ke-30. Kemenangan tender ini menandakan lebih dari sekadar kontrak bagi perusahaan—ini mewakili puncak dari 30 tahun keahlian manufaktur cerdas dalam bidang pompa dan sistem, yang mendapatkan pengakuan dari otoritas konservasi air tingkat tertinggi di Tiongkok. Pencapaian ini memberdayakan Liou untuk bersaing secara setara dengan perusahaan milik negara papan atas di sektor peralatan pembangkit listrik tenaga air dan memikul tanggung jawab yang signifikan.  Seiring dengan kemajuan aliran pengetahuan, Leo akan memastikan pengiriman 25 pompa dan sistem secara sempurna pada fase proyek selanjutnya. Dengan menjunjung tinggi 'Semangat Dongshen,' perusahaan akan semakin memperkaya 'Empat Makna Penting' dari Proyek Lingkar Guangdong Utara—memenuhi kebutuhan air yang telah ada sejak ribuan tahun lalu, mengkonsolidasikan sumber daya air, memperkuat fondasi ekologis, dan merevitalisasi pembangunan regional—sehingga membangun landasan yang kokoh untuk pengoperasian inisiatif strategis nasional ini yang aman dan andal. Hidup berdampingan secara harmonis. Setelah proyek masa depan selesai, LEO akan menyalurkan air Sungai Xijiang yang deras melewati pegunungan dan sungai, terus menerus menyejahterakan Semenanjung Leizhou dan menulis ulang sejarah 'kelangkaan air' di wilayah ini dengan menyediakan pasokan air yang berkelanjutan. Inisiatif ini akan mendorong peningkatan kualitas air secara keseluruhan untuk kehidupan perkotaan dan pedesaan, produksi, dan ekologi, bersatu dengan masyarakat setempat untuk merangkul masa depan kemakmuran yang cerdas dan berkelanjutan.   

Kasus Pembandingan Pompa KSBKSB Bantu Renovasi dan Peningkatan Strategis Stasiun Pompa Limbah Alexandria di Mesir Untuk memastikan fungsionalitas jangka panjang infrastruktur yang ada, Instalasi Pengolahan Limbah Alexandria Barat di Mesir menjalani peningkatan menyeluruh. Produsen pompa KSB memasok dan memasang dua pompa Sewatec SPN berefisiensi tinggi dengan daya keluaran tinggi. Tantangannya terletak pada integrasi pompa baru ke dalam infrastruktur yang ada, dengan mempertimbangkan kondisi struktural di lokasi dan bobot unit pompa yang sangat besar. Karena setiap pompa berbobot sekitar 10 ton, metode pemasangan konvensional tidak praktis. Akibatnya, unit pompa di pabrik Alexandria dibongkar menjadi komponen volute dan penarik belakang, yang dipasang secara terpisah dan kemudian dirakit kembali. Pompa ini menghadirkan efisiensi energi dan keandalan yang luar biasa. Dengan laju aliran maksimum 9.000 l/dtk dan kedalaman sekitar 100 meter, pompa ini beroperasi dengan dua pengaturan kecepatan yang ditenagai oleh motor khusus. Konfigurasi kecepatan yang dapat disesuaikan mengoptimalkan kinerja sesuai dengan kondisi hidraulik yang berfluktuasi. Diproduksi di pabrik KSB di Harle (Sarre), Jerman, kedua pompa ini dikirim dalam waktu sembilan bulan. Kota Alexandria, yang berpenduduk lebih dari 5 juta jiwa, dilayani oleh Alexandria Sanitation and Drainage Company (ASDC) untuk pengolahan limbahnya. Instalasi Pengolahan Air Limbah Alexandria Barat memiliki kapasitas pengolahan harian sebesar 462.000 m³. Dengan beroperasinya pompa-pompa baru, kapasitas aliran masuk instalasi telah ditingkatkan secara signifikan. Desain pompa ganda dengan saluran pipa bersama memastikan keandalan operasional yang tinggi selama pengolahan air limbah.  Gunakan produkSewatec SPN 900-1100 / G1 – Pompa VGW 2   Parameter teknisSpesifikasi teknis pompa Sewatec SPN:Diameter maksimum: DN 1600Aliran maksimum: 9000 l/dtkKetinggian maksimum: 100 mSuhu maksimum yang diizinkan: 55°C

90 tahun warisan kerajinan -- Pompa KSB Etanorm Menetapkan Tolok Ukur Industri  1935-2025, 90 tahun perjalanan yang luar biasaSembilan dekade lalu, sebuah inovasi menulis ulang sejarah teknologi pompa;Sembilan dekade kemudian, Etanorm telah menjadi patokan global untuk pompa industri. Model rekayasa yang tak lekang oleh waktuKeberhasilan Etanorm berasal dari komitmennya yang teguh terhadap nilai-nilai inti:Keandalan | Performa stabil yang telah teruji oleh berbagai generasiEfisiensi | Kinerja energi yang dioptimalkan secara berkelanjutanFleksibilitas | Kemampuan untuk beradaptasi dengan berbagai skenario aplikasi Dengan keahlian rekayasa KSB yang mendalam, Etanorm lebih dari sekadar pompa—ia menjadi tolok ukur industri untuk kinerja dan pilihan yang tepercaya. Dari kemarin sampai besokSelama 90 tahun evolusi, teknologi telah berkembang dan aplikasi telah meluas, namun Etanorm tetap teguh: menciptakan nilai bagi pengguna global melalui rekayasa presisi dan mendapatkan kepercayaan abadi melalui kualitas yang dapat diandalkan.Selama 90 tahun ke depan, kita akan terus bergerak maju berdampingan.

Grundfos Industrial telah meluncurkan dua produk baru                                                    Berakar di Tiongkok • Inovasi Berat   Pada kesempatan ulang tahun Grundfos ke-30 di Cina, gelombang inovasi kembali melonjak. Di China International Import Expo (CIIE) ke-8, Grundfos Industrial meluncurkan dua produk inovatif baru secara global: GiS Water Intelligence—solusi refrigerasi pintar—dan pompa sentrifugal vertikal multi-tahap frekuensi variabel magnet permanen terintegrasi CREC. Dengan menggabungkan peningkatan perangkat keras dan inovasi perangkat lunak, produk-produk ini sepenuhnya menunjukkan pemahaman mendalam Grundfos terhadap pasar Tiongkok dan kemampuan kustomisasi lokalnya, yang menyoroti kekuatan inovatif perusahaan di bidang kecerdasan dan transformasi rendah karbon yang ramah lingkungan. Kedua produk baru tersebut akan diluncurkan di Pameran Produk Baru Global CCTV News pada tanggal 6 November 2025.       GiS Yu Shui Zhi: Solusi Pendinginan Cerdas Didukung oleh AI, hemat energi, dan efisien                               Grundfos Industries telah resmi meluncurkan solusi refrigerasi pintar Yu Shui Zhi yang telah ditingkatkan, menghadirkan efisiensi energi tingkat sistem dan peningkatan cerdas bagi pelanggan. Dengan memanfaatkan algoritma AI, sistem ini mencapai analisis, pengaturan, dan optimalisasi energi yang presisi untuk unit refrigerasi, sehingga mengurangi konsumsi energi hingga 20%. Melalui kolaborasi cloud-edge, sistem ini memastikan pembagian data yang aman dan pemanfaatan yang efisien, yang benar-benar mengubah perangkat keras menjadi "mitra digital".   Pasang otak AI untuk sistem pendingin   Dengan mengintegrasikan algoritma berbasis AI ke dalam sistem refrigerasi pabrik, pengumpulan data dan analisis operasional peralatan secara real-time memungkinkan pemantauan prediktif terhadap status sistem dan potensi kegagalan. Sistem secara otomatis menyesuaikan parameter operasional untuk mencapai efisiensi energi yang optimal. Melalui platform manajemen visual, personel pemeliharaan dapat melacak dinamika sistem dengan jelas, mengidentifikasi, dan mengatasi risiko dengan cepat. Dengan regulasi cerdas berbasis AI, stabilitas dan efisiensi sistem meningkat secara signifikan, mencapai optimalisasi konsumsi energi hingga 20%.   Proses loop tertutup ujung ke ujung: YuShui Smart Management memberikan solusi terbaik   Dengan mengintegrasikan data perangkat keras dengan algoritma AI, sistem ini menciptakan mekanisme kontrol loop tertutup yang mencakup pemantauan status perangkat, diagnosis kesalahan, optimalisasi energi, penerapan strategi, dan umpan balik kinerja. Hal ini mengubah data yang terfragmentasi menjadi hasil operasional yang terukur dan terlacak, sehingga meningkatkan efisiensi dan keandalan sistem secara drastis. Solusi ini secara signifikan mengurangi biaya intervensi dan manajemen manual, sehingga memungkinkan perusahaan mencapai penghematan tenaga kerja dan efisiensi operasional melalui pemeliharaan cerdas.     Pompa Sentrifugal Multi-tahap Vertikal Frekuensi Variabel Magnet Permanen Terintegrasi CREC Inovasi lokal, hijau dan efisien                                         Frekuensi Variabel Magnet Permanen Terintegrasi CREC Pompa sentrifugal multi-tahap vertikal   Dikembangkan oleh tim R&D Grundfos ChinaDisesuaikan dengan kebutuhan lokal Desain konversi frekuensi magnet permanen satu bagian Sangat dioptimalkan untuk berbagai persyaratan aplikasi Pastikan peralatan berada di lingkungan yang keras Masih berjalan dengan stabil dan efisien   Dengan menyesuaikan dan mengoptimalkan strategi operasional secara cerdas, CREC tidak hanya mengurangi konsumsi energi dan biaya operasional, tetapi juga membantu pelanggan beralih ke pabrik ramah lingkungan dan rendah karbon serta mendorong pembangunan berkelanjutan di sektor industri.   Penelitian dan pengembangan lokal, kustomisasi mendalam   CREC sepenuhnya dirancang oleh tim R&D Grundfos di Tiongkok, yang sangat memahami kebutuhan dan skenario aplikasi aktual pengguna industri di Tiongkok. CREC telah dioptimalkan secara khusus untuk kondisi kerja kompleks yang umum di pasar Tiongkok, seperti suhu tinggi, kelembapan tinggi, dan semprotan garam. Melalui R&D lokal dan kustomisasi mendalam, CREC tidak hanya meningkatkan kemampuan adaptasi dan keandalan produk, tetapi juga menghadirkan solusi pemompaan ramah lingkungan yang lebih praktis dan kompetitif bagi pelanggan di Tiongkok.   Keunggulan efisiensi energi, peningkatan penghematan energi   CREC dilengkapi motor sinkron magnet permanen dengan peringkat efisiensi energi IE5, memenuhi persyaratan efisiensi standar nasional Level 1 IEC 60034-30-2 dan GB30253-2024, menghadirkan kinerja terdepan di industri. Dengan rentang daya 1,1-22 kW dan kecepatan terukur 3600 rpm, sistem ini menggabungkan teknologi kontrol frekuensi variabel canggih dan algoritma kontrol pompa untuk mempertahankan efisiensi tinggi di berbagai kondisi beban, mengurangi konsumsi energi secara signifikan, dan membantu perusahaan mencapai target konservasi energi dan pengurangan emisi.   Kedua produk baru yang diluncurkan secara global oleh Grundfos Industrial sepenuhnya menunjukkan wawasan mendalam Grundfos terhadap permintaan pasar di China, serta kemampuan R&D dan kustomisasi lokal yang kuat. Dengan menyediakan solusi yang disesuaikan bagi pelanggan, Grundfos berkomitmen untuk meningkatkan efisiensi operasional dan tingkat kecerdasan pabrik, membantu perusahaan membangun pabrik masa depan yang hijau dan berkelanjutan.    

Pada tanggal 24 Oktober, Distrik Minhang Shanghai bermandikan nuansa musim gugur, cabang-cabangnya dipenuhi buah-buahan matang. Saat malam tiba, pabrik Kaisi Bi Shanghai di Zona Pengembangan Ekonomi dan Teknologi Minhang diterangi cahaya yang menyilaukan. Acara ini menampilkan dekorasi kastil yang eksotis, alunan musik Jerman yang merdu, dan aroma bir yang menguar di udara. Peluncuran produk tahunan Kaisi Bi dan Festival Bir Jerman berlangsung sesuai jadwal.Ini bukan hanya acara tradisional yang telah berlangsung selama lebih dari satu dekade, tetapi juga momen penting bagi KSB untuk menyampaikan keyakinan yang kuat kepada pasar China dan menunjukkan kekuatan teknisnya.Gala tahunan tersebut dihadiri oleh para tamu kehormatan dan mitra, termasuk Bapak Zhu Xuejun, Ketua CPPCC Distrik Minhang; Bapak Zhang Jianxin, Direktur Kecamatan Jiangchuan; Bapak Ralf Kannefass, Direktur Eksekutif dan Chief Sales Officer KSB Group; Ibu Ayasse Sonja, Corporate Communications Lead KSB Group; dan Bapak He Jun, Presiden Eksekutif KSB Asia Utara, yang semuanya menyaksikan acara akbar tahun ini. Peluncuran produk hardcore: terobosan lain dalam kualitas JermanSeri AmaCan D: Membuat Keamanan Terlihat Salah satu produk unggulan pada acara peluncuran ini adalah pompa submersible tipe poros generasi terbaru kami, Seri AmaCan D. Fitur unggulannya adalah sistem pemantauan keselamatan cerdas, yang menggunakan unit sensor terintegrasi inovatif untuk terus memantau dan mengevaluasi parameter penting seperti kebocoran, suhu bantalan, suhu motor, dan getaran. Sistem ini memberikan visibilitas status operasional secara real-time, sehingga secara efektif menghilangkan potensi risiko sejak awal.Dalam aplikasi industri, keandalan peralatan seringkali menentukan keselamatan keseluruhan sistem. Seri AmaCan D adalah interpretasi terbaru kami terhadap konsep 'pemeliharaan preventif'.  Seri AmaCan P: Serbaguna untuk Berbagai Aplikasi Pompa aliran aksial submersible seri AmaCan P generasi baru menunjukkan kemampuan adaptasi yang luar biasa. Pompa ini dengan mudah menangani limbah kota, air limbah industri, drainase air hujan, dan sistem irigasi. Materialnya yang tahan korosi dan tahan aus memungkinkan aplikasi di lingkungan yang menantang seperti pengolahan limbah, pengendalian banjir, dan bahkan sistem akuakultur laut.Peluncuran kedua produk ini sekali lagi membuktikan kepada pasar komitmen dan kepercayaan terhadap kualitas Jerman Keshi. Dari "menjual pompa" menjadi "menjual kode": tonggak baru dalam transformasi digital Tahun ini, KSB Shanghai telah menunjukkan kinerja yang luar biasa dengan penjualan perangkat lunak mencapai hampir 8 juta yuan. Pencapaian ini mencerminkan kemajuan pesat perusahaan dalam bertransisi dari perusahaan manufaktur tradisional menjadi penyedia solusi digital.Di acara tersebut, KSB kembali membawa kendaraan roadshow digitalnya ke pabrik, mempresentasikan produk, peralatan, dan pencapaian digital secara gamblang kepada pelanggan. Di dalam kendaraan, diiringi aroma bir Jerman, terdapat data pintar yang berdenyut. – gambaran nyata strategi digital KSB. KSB tidak hanya memproduksi pompa berkualitas tinggi, tetapi juga menyediakan solusi sistem cerdas yang memungkinkan peralatan untuk "berpikir" dan data untuk menciptakan nilai. 31 tahun budidaya mendalam: dari basis produksi hingga sumber inovasi global Menilik ke belakang, KSB Shanghai telah berdiri di Kawasan Pengembangan Minhang sejak tahun 1994, dan telah berjalan selama 31 tahun. 31 tahun ini merupakan periode pembangunan yang tersinkronisasi antara pemerintah dan perusahaan.Distrik Minhang telah menyediakan lingkungan bisnis berkualitas tinggi, dukungan kebijakan, dan sumber daya bakat, dan KSB telah menanggapinya dengan inovasi teknologi, investasi berkelanjutan, dan standar internasional.Kini, Tiongkok telah berkembang menjadi "pusat kedua" dan "sumber inovasi global" bagi KSB Group, mencapai transformasi luar biasa dari "manufaktur Tiongkok" menjadi "Litbang Tiongkok" dan dari "standar impor" menjadi "standar ekspor". Teknologi yang kami kembangkan dan standar yang kami tetapkan di Tiongkok diekspor ke pasar global di kedua arah.Seperti yang disampaikan Bapak Zhu Jiongyi: "Kami berharap dapat terus mempererat kerja sama dengan Pemerintah Distrik Minhang untuk membantu pengembangan bisnis yang berkelanjutan dan menciptakan 30 tahun kejayaan berikutnya!" Budaya bukanlah penerjemahan, melainkan penciptaan bersama Selama tiga tahun berturut-turut, KSB telah dianugerahi gelar "Pemberi Kerja Luar Biasa Tiongkok", sebuah penghargaan yang mencerminkan penekanannya pada "manusia". Bagaimana tradisi ketat dari Jerman dapat diintegrasikan secara mendalam dengan budaya inovatif Tiongkok? Bagaimana teknologi industri profesional dapat menjadi lebih mudah diakses?Festival bir tahunan Jerman memberikan jawabannya.Ketika budaya bir tradisional Jerman bertemu dengan keramahan Tiongkok yang hangat, dan ketika pertukaran teknis yang intensif berpadu dalam suasana yang santai dan menyenangkan, pelanggan dan mitra tidak hanya mendapatkan pemahaman yang mendalam tentang produk, tetapi juga merasakan budaya perusahaan, nilai-nilai merek, dan kepedulian humanis Kaisi. Sebagaimana dikatakan Bapak Kannefass, "Kami telah menyelenggarakan acara ini selama lebih dari satu dekade, dan baik pelanggan maupun mitra bisnis menyukainya. Dalam suasana yang santai ini, semua orang dapat mengajukan pertanyaan tentang produk kami, dan kemitraan bisnis menjadi semakin erat. Ini berkat persahabatan antara Tiongkok dan Jerman."Budaya bukanlah penerjemahan, melainkan penciptaan bersama; teknologi bukanlah pulau, melainkan jembatan. Kaisi telah mencapai keduanya. Membangun masa depan hijau dengan sikap terbuka Sebagai salah satu dari tiga produsen pompa teratas dunia dengan sejarah lebih dari 150 tahun, KSB selalu menekankan kedalaman teknis dan kehangatan budaya. Dengan semakin mendalamnya manufaktur hijau dan strategi digital, kami mengadopsi sikap yang lebih terbuka untuk mendukung perkembangan industri manufaktur Tiongkok yang berkualitas tinggi.Peluncuran produk dan Festival Bir Jerman tidak hanya menunjukkan pencapaian tahun lalu, tetapi juga janji serius untuk masa depan:●Terus mendorong inovasi teknologi untuk menghadirkan produk yang lebih cerdas dan lebih andal.●Memperdalam transformasi digital dengan meningkatkan layanan dari penyedia layanan pompa dan katup menjadi penyedia solusi digital.●Mempraktikkan konsep hijau dan berkontribusi pada pembangunan berkelanjutan.●Perkuat pertukaran budaya untuk membangun ekosistem tempat karyawan dan perusahaan tumbuh bersama.Kami berharap dapat bekerja sama untuk menciptakan masa depan yang lebih baik dan menyaksikan lebih banyak momen inovasi dan terobosan dalam kerja sama masa depan!

"Jumbo" KSB Berlayar | Membangun Penghalang Ekologis yang Kokoh untuk Hulu Sungai Yangtze Baru-baru ini, di tengah banyaknya penantian, peralatan inti dari proyek perluasan tahap keempat Instalasi Pengolahan Air Limbah Chongqing Jiguanshi—pompa air limbah volute vertikal KSB SPN 1200—digelar seremonial serah terima akbar di Shanghai KSB Pump Co., Ltd. Acara ini tidak hanya menandai keberhasilan serah terima peralatan penting lainnya dari KSB, tetapi juga menandakan bahwa proyek perlindungan lingkungan besar yang melindungi Sungai Yangtze akan segera dilengkapi dengan "jantung domestik" yang tangguh! Proyek perluasan tahap keempat Pabrik Pengolahan Air Limbah Jiguanshi Chongqing mengemban misi ganda, yakni menangani perbaikan inspeksi perlindungan lingkungan pusat dan masalah ekologi di Sabuk Ekonomi Sungai Yangtze, yang menjadikannya proyek utama yang sangat dinantikan di Chongqing.  Setelah selesai, total kapasitas pengolahan Instalasi Pengolahan Air Limbah Jiguanshi akan mencapai 1,2 juta m³/hari (meter kubik/hari), menjadikannya instalasi pengolahan air limbah terbesar di Tiongkok bagian barat dan salah satu dari lima instalasi pengolahan air limbah terbesar di negara tersebut. Peningkatan daya pemurnian ini akan sangat meningkatkan kapasitas pengolahan air limbah di wilayah perkotaan pusat Chongqing, memberikan dukungan yang kuat untuk membangun penghalang ekologis yang vital di hulu Sungai Yangtze. Jantung "Raksasa" Setinggi 12 Meter Berpartisipasi dalam proyek penting seperti ini merupakan suatu kehormatan, tetapi juga tanggung jawab yang berat: sebagai "jantung" dari seluruh sistem pengangkat air limbah, rangkaian pompa yang disediakan oleh KSB menghadapi tantangan yang belum pernah terjadi sebelumnya. ⏺︎ Ukuran Raksasa: Set pompa SPN 1200 yang dikirimkan kali ini memiliki tinggi melebihi 12 meter dari dasar tikungan saluran masuk hingga ke atas motor, menyerupai raksasa baja. ⏺︎ Kapasitas Energi yang Luar Biasa: Untuk mencapai peningkatan kapasitas pemrosesan proyek yang signifikan dari 800.000 ton menjadi 1,2 juta ton per hari, KSB telah merevolusi rumah pompa saluran masuk. Dengan mengonversi enam dari tujuh unit pompa utama asli menjadi pompa SPN1200 berkapasitas 12.000 m³/jam dan menambahkan tiga pompa seri SPN tambahan dengan kapasitas 8.750 m³/jam, 5.370 m³/jam, dan 2.100 m³/jam, unit pompa KSB Shanghai yang baru dikonfigurasi tidak hanya mencapai peningkatan kualitatif dalam total kapasitas pengiriman tetapi juga menghadirkan fleksibilitas dan keandalan operasional yang belum pernah ada sebelumnya. ⏺︎ Menantang "Raksasa": Ukuran dan energi unit yang sangat besar menuntut getaran, pola aliran, dan efisiensi energi yang sangat ketat. Setiap langkah transportasi, instalasi, dan komisioning merupakan ujian teknologi dan pengalaman yang luar biasa.  Menghadapi tantangan ini, tim teknis KSB memamerkan kekuatan intinya: ⏺︎ Pemodelan Hidrolik Canggih: Memanfaatkan DNA teknologi KSB untuk memastikan desain yang luar biasa sejak awal. ⏺︎ Simulasi Aliran CFD: Analisis kembaran digital seluruh rumah pompa untuk memprediksi dan mengoptimalkan pola aliran air. ⏺︎ Analisis Getaran CAE: "Mendiagnosis" setiap unit pompa untuk memastikan stabilitas yang sangat kokoh dalam operasi kecepatan tinggi. Lebih jauh lagi, KSB menyediakan lebih dari 100 unit peralatan proses utama untuk proyek ini, termasuk pompa pembuangan limbah submersible, impeller, dan agitator, memastikan kelancaran operasi proyek dengan portofolio produk yang komprehensif. Pemenuhan Kontrak yang Tepat, Memenuhi Harapan "Standar tinggi dan persyaratan ketat untuk pengendalian mutu proyek, koordinasi menyeluruh terhadap kemajuan konstruksi di berbagai tahap"—inilah komitmen proyek dan ujian bagi semua pemasok. Sebagai pemasok peralatan utama untuk proyek ini, KSB Shanghai sangat memahami beratnya tanggung jawab yang diembannya. Menghadapi tantangan ganda berupa tenggat waktu proyek yang ketat dan persyaratan teknis yang tinggi, tim KSB mampu menjawab tantangan tersebut, menunjukkan profesionalisme yang luar biasa dan kemampuan eksekusi yang kuat. Semua departemen bekerja sama dengan lancar, dengan koordinasi yang cermat di setiap tahap, mulai dari desain dan produksi hingga pengiriman, serta mengendalikan kualitas secara ketat. Sesuai perkiraan, KSB akhirnya mengirimkan gelombang pertama yang terdiri dari 6 pompa pembuangan limbah volute vertikal dan lebih dari 100 pompa pengaduk submersible pada paruh pertama tahun ini, dengan mematuhi secara ketat persyaratan jadwal proyek. Pemenuhan kewajiban kontraktual yang tepat ini secara efektif memastikan kelancaran keseluruhan proyek. Pada tanggal 30 Juni tahun ini, proyek berhasil mencapai operasi pasokan air perdana. Semua produk KSB yang terpasang beroperasi secara stabil dan berkinerja sangat baik, meletakkan fondasi yang kokoh bagi keberhasilan proyek secara bertahap. Di balik kesuksesan ini terletak komitmen KSB terhadap pelanggannya, dedikasinya terhadap tanggung jawab sosial, dan bukti kekuatan "teknologi Jerman, buatan Tiongkok."  Dengan keberhasilan pengiriman pompa SPN 1200, kami akan melanjutkan upaya kami untuk menyelesaikan pengiriman pompa retrofit berikutnya untuk proyek ini. Setiap pengiriman merupakan pemenuhan janji; setiap keberangkatan merupakan perjalanan menuju misi melindungi pegunungan hijau dan perairan jernih kita. KSB akan terus berkontribusi pada upaya perlindungan lingkungan Tiongkok dengan teknologi unggul, produk andal, dan layanan profesionalnya, bekerja sama dengan semua mitra untuk membangun masa depan yang hijau.

Pada tanggal 15 Oktober, Dr. Stephan Bross, Direktur Eksekutif dan Chief Technology Officer KSB Group, menghadiri upacara pembukaan bangku uji cerdas di Pabrik Pompa Teknik Kimia Shanghai. Dalam sebuah wawancara media, beliau menyatakan, "Tiongkok telah berevolusi dari 'basis produksi' KSB menjadi 'pusat inovasi global.'" Kecepatan Tiongkok, Kualitas Jerman, Masa Depan Cerah Pada upacara pemotongan pita, Dr. Bross merangkum 31 tahun perkembangan KSB di Tiongkok dengan tiga kata kunci: Kecepatan CinaPabrik CEP, dengan total investasi 130 juta yuan dan luas konstruksi 10.000 meter persegi, mulai berproduksi pada Juli tahun lalu dan memiliki kapasitas produksi tahunan sebesar 2.500 set pompa kimia kelas atas. Kualitas Jerman - Bangku uji pintar memiliki daya maksimum 4.000 kW dan laju aliran maksimum 4.300 m³/jam, meningkatkan efisiensi pengujian hingga 300%. Masa Depan Cerah - Pasar Tiongkok telah menjadi pasar terbesar kedua bagi Grup secara global, dan kawasan Asia Utara telah mencapai pertumbuhan lima tahun berturut-turut dalam hal pesanan, penjualan, dan laba. Dari "Lokalisasi" ke "Standar Global" Dr. Bross menekankan nilai inovatif tim KSB Tiongkok: “Di masa lalu, orang mungkin memandang Eropa dan Amerika Negara sebagai pusat pengembangan teknologi, namun situasinya sekarang benar-benar berbeda. Algoritma diagnostik cerdas dan teknologi kembaran digital yang dikembangkan oleh tim Tiongkok telah berevolusi dari "pencapaian lokal" menjadi "fitur standar" di seluruh pabrik global Grup, dan bahkan sedang diekspor ke pasar Eropa dan Amerika.” Ia menambahkan, "Standar global KSB tidak pernah 'ditetapkan oleh kantor pusat, diterapkan secara lokal,' melainkan 'jika ada inovasi yang baik, kami mengubah pengalaman mereka menjadi standar.'" Bangku uji cerdas yang baru diresmikan ini merupakan bangku uji loop tertutup terbesar KSB di Shanghai dan salah satu yang tercanggih di Grup. Dr. Bross menyatakan bahwa ini lebih dari sekadar peningkatan perangkat keras; tetapi juga mengemban misi strategis "pengujian cerdas, memberdayakan industri kimia," yang memperkuat citra merek KSB sebagai pemimpin teknologi industri. Konferensi Operasi Global KSB Akan Diselenggarakan di Shanghai Konferensi Operasi Global KSB akan segera diselenggarakan di Shanghai. Lebih dari 100 pemimpin operasi dari berbagai negara akan berkumpul di Shanghai untuk belajar dari pengalaman tim Shanghai dalam digitalisasi dan penerapan AI. “Kami bertujuan untuk menggabungkan kecepatan inovasi Tiongkok dengan kecepatan inovasi Jerman standar kualitas untuk melayani pelanggan global.” Pabrik pompa teknik kimia KSB Pump Co., Ltd. di Shanghai, yang telah rampung dan beroperasi pada Juli 2024, merupakan fasilitas produksi pompa kimia model yang menerapkan manufaktur ramah lingkungan, cerdas, dan digitalisasi. Pabrik ini semakin meningkatkan kapasitas dan kualitas produksi pompa kimia KSB di Shanghai. Pabrik ini mencakup area seluas 10.000 meter persegi dan memiliki total investasi sekitar 130 juta yuan, termasuk sekitar 65 juta yuan untuk peralatan. Pabrik ini mencakup seluruh proses produksi pompa kimia, termasuk pergudangan, pemesinan, perakitan, pengujian kinerja, pengelasan dan perakitan pipa, pengecatan, dan pengemasan. Perusahaan ini memproduksi puluhan produk, termasuk pompa proses kimia seri API dan ISO, pompa perpindahan panas, pompa penggerak magnet, dan pompa medium polietilena untuk aplikasi khusus. Kapasitas produksi standar adalah 2.500 unit/tahun, dengan kapasitas maksimum yang dapat ditingkatkan hingga 4.000 unit/tahun.

Perbedaan antara pompa self-priming dan pompa sentrifugal terutama tercermin dalam aspek-aspek berikut: 1. Prinsip Kerja: Pompa self-priming: Sebelum pompa dinyalakan, casing pompa diisi air (atau air itu sendiri sudah ada di dalam casing pompa). Setelah dinyalakan, impeller berputar dengan kecepatan tinggi, menyebabkan air di alur impeller mengalir menuju volute. Hal ini menciptakan ruang vakum di saluran masuk, yang membuka katup periksa saluran masuk air. Udara di pipa hisap masuk ke pompa dan mengalir melalui alur impeller ke tepi luar.Pompa sentrifugal: Pompa ini beroperasi melalui gerakan sentrifugal air yang disebabkan oleh putaran impeler. Sebelum pompa dinyalakan, casing pompa dan pipa hisap harus diisi air. Kemudian, motor dihidupkan, yang menyebabkan poros pompa memutar impeler dan air dengan kecepatan tinggi. Gerakan sentrifugal ini menyebabkan air terdorong ke tepi luar impeler dan mengalir melalui saluran aliran casing volute ke saluran air bertekanan pompa. 2. Aplikasi: Pompa sentrifugal: Digunakan dalam transportasi cairan, sistem pendingin, sistem pembersihan industri, akuakultur, sistem pemupukan, sistem pengukuran, dan peralatan industri. Mereka juga banyak digunakan dalam industri seperti pembangkit listrik, metalurgi, batu bara, dan bahan bangunan untuk mengangkut bubur yang mengandung partikel padat.Pompa self-priming: Pompa ini menyebarkan air menjadi tetesan-tetesan halus untuk disemprotkan, sehingga ideal untuk pertanian, pembibitan, kebun buah, dan kebun sayur. Pompa ini cocok untuk menangani air bersih, air laut, media kimia dengan kandungan asam atau basa, dan bubur yang umumnya berbentuk pasta. Pompa ini dapat digunakan dengan filter press model dan spesifikasi apa pun, menjadikannya pompa pendamping yang ideal untuk menyaring bubur sekaligus mengisinya. 3. Komponen: Pompa sentrifugal: Terdiri dari enam komponen: impeller, badan pompa, poros pompa, bantalan, cincin penyegel, dan kotak isian.Pompa self-priming: Terdiri dari ruang hisap, ruang penyimpanan cairan, ruang gulir, port pengembalian cairan, dan ruang pemisahan gas-cairan. 4. Metode Awal: Pompa sentrifugal: Untuk memulai, baik pipa masuk maupun badan pompa harus diisi dengan air, atau perangkat tambahan harus digunakan untuk mengosongkan pipa masuk.Pompa self-priming: Untuk memulai, sejumlah air sirkulasi awal harus disuntikkan ke dalam badan pompa. 5. Perangkat yang Berbeda: Pompa Sentrifugal: Harus dilengkapi dengan katup kaki di bagian bawah pipa masuk atau alat penghisap udara di bagian keluar.Pompa Self-Priming: Hanya filter yang dipasang di bagian bawah pipa masuk, tanpa katup kaki. 6. Keuntungan: Pompa Sentrifugal: Struktur kompak, aliran dan rentang tekanan lebar, cocok untuk cairan yang sedikit korosif, aliran seragam, pengoperasian lancar, getaran rendah, tidak memerlukan pondasi penyerap goncangan khusus atau pemasangan peralatan, serta biaya perawatan rendah.Pompa Self-Priming: Struktur kompak, pengoperasian mudah, pengoperasian stabil, perawatan mudah, efisiensi tinggi, masa pakai lama, dan kapasitas self-priming kuat. 7. Kurva Karakteristik: Pompa sentrifugal: Kurva karakteristik tidak akan menunjukkan fenomena abnormal pompa self-priming yang disebutkan di atas, dan efisiensinya relatif tinggi.Pompa self-priming: Kurva karakteristik umumnya lebih datar dibandingkan pompa sentrifugal, yang berarti laju aliran berubah lebih sedikit untuk perubahan head yang sama. Dengan kapasitas self-priming yang kuat, pompa ini dapat dinyalakan tanpa fluida di pipa hisap. Namun, ketika laju aliran rendah, kurva karakteristik pompa self-priming akan menunjukkan anomali, yang berarti head meningkat seiring dengan penurunan laju aliran, sehingga menghasilkan efisiensi yang umumnya lebih rendah.

Saya baru-baru ini mengunjungi pabrik Leo Pump di Dalian, sebuah produsen pompa ternama. Pabrik Dalian merupakan basis utama Leo Pump di industri petrokimia dan kimia. Izinkan saya memperkenalkan basis Dalian LEO Dalian, anak perusahaan yang sepenuhnya dimiliki oleh LEO Group, berlokasi di Dalian dan berspesialisasi dalam penelitian, pengembangan, dan manufaktur produk pompa untuk industri petrokimia. Pangkalan ini mencakup area seluas 100.000 meter persegi. Pangkalan Dalian berspesialisasi dalam penelitian, pengembangan, dan produksi pompa untuk aplikasi hulu minyak dan gas seperti injeksi air ladang minyak, transportasi pipa, dan penyimpanan, serta aplikasi hilir seperti penyulingan minyak mentah, bahan kimia berat, bahan kimia halus, dan pemrosesan kimia batubara. Pangkalan ini memiliki teknologi eksklusif untuk transportasi cairan dalam kondisi yang keras dan ekstrem, termasuk suhu sangat rendah, suhu tinggi, tekanan tinggi, kavitasi rendah, korosi tinggi, dan pemulihan energi. Pangkalan ini merupakan pemasok yang memenuhi syarat untuk CNPC, Sinopec, CNOOC, dan China Shenhua. Apa saja karakteristik peralatan turbin hidrolik yang dikembangkan secara independen oleh Leo Pump? Seperti yang kita semua ketahui, pompa umpan hidroproses dan turbin hidrolik unit hydrocracking termasuk yang paling canggih dalam industri pompa kimia, mewakili persyaratan desain, manufaktur, dan aplikasi mutakhir untuk kondisi operasi yang keras. Ini termasuk suhu tinggi, tekanan tinggi, media yang mudah terbakar dan meledak, dan aliran tiga fase gas-cair-padat yang keras dan kompleks. Aplikasi peralatan ini yang sukses di bidang ini menunjukkan penguasaan teknologi desain, manufaktur, dan aplikasi inti industri. Pada awal tahun 2015, kami mencapai lokalisasi turbin hidrolik hidroproses minyak residu 1,7 juta ton/tahun untuk Sinopec Changling Refining and Chemical. Peralatan ini sepenuhnya dikembangkan dan diproduksi secara independen, dan telah lulus evaluasi di tempat oleh para ahli peralatan industri. Hingga saat ini, peralatan ini telah beroperasi secara stabil selama 11 tahun, melampaui semua indikator kinerja peralatan yang ada dan mencapai tingkat canggih internasional untuk produk serupa. Menghadapi kondisi operasional yang begitu berat, bagaimana Leo Dalian memprioritaskan kualitas pompa untuk memastikan keandalan operasional jangka panjang? Hal ini membawa kita pada proses inti pabrik—manajemen mutu. Sebagai perusahaan desain dan manufaktur yang berfokus pada pasar yang disesuaikan, perusahaan ini membangun proses bisnis inti berdasarkan kebutuhan pelanggan. Di seluruh tahap desain dan pengembangan, pengadaan material, pelaksanaan produksi, perencanaan kualitas, pengawasan keuangan, dan jaminan keselamatan, perusahaan ini terus mengidentifikasi titik buta dan hambatan di semua tingkat proses, memperdalam konsep optimasi seperti IPD dan LTC, serta terus melakukan iterasi dan restrukturisasi proses. Model manajemen ini memaksimalkan kemampuan untuk memenuhi permintaan pasar yang dipersonalisasi, menghindari kelebihan inventaris, dan meningkatkan perputaran modal, sehingga memungkinkan perusahaan untuk merespons dengan cepat dalam lingkungan pasar yang berubah cepat dan meningkatkan daya saing pasar. Sebelum bahan baku memasuki penyimpanan, peralatan canggih seperti spektrometer genggam, penguji kekerasan portabel, dan penguji kekasaran melakukan inspeksi komprehensif terhadap indikator-indikator utama seperti komposisi kimia, kekerasan, dan kekasaran. Hanya bahan baku yang memenuhi standar sempurna yang akan diberikan identifikasi ketertelusuran, termasuk nomor WBS, nomor batch, dan kode material, sebelum memasuki proses produksi. Selama fase perakitan komponen, setiap pompa menerima lembar pelacakan kualitas perakitannya sendiri yang unik, yang secara permanen mencatat operator, parameter perakitan, dan hasil inspeksi untuk setiap proses dalam keseluruhan proses perakitan. Selama pengujian, laju alir, head, efisiensi, NPSH, dan parameter operasional pompa lainnya diuji kinerjanya dengan instrumentasi digital yang komprehensif. Bahkan penyimpangan sekecil apa pun pada indikator apa pun akan mengakibatkan koreksi dan pengujian ulang hingga produk sepenuhnya memenuhi persyaratan operasional pelanggan. Pada tahun 2024, Pusat Pengujian CNAS di pangkalan LEO Dalian berhasil lulus tinjauan Layanan Akreditasi Nasional Tiongkok untuk Penilaian Kesesuaian dan menerima sertifikasi Laboratorium Terakreditasi Nasional CNAS. Pusat ini memiliki laju alir uji maksimum 12.000 m³/jam dan head uji 3.500 m. Berkat manajemen proses kualitas yang ketat, terstandarisasi, dan teratur inilah pabrik Dalian mampu terus menyediakan peralatan produksi dalam negeri berkualitas tinggi ke pasar, memastikan keandalan operasional proses industri. Di saat yang sama, waktu pengiriman produk juga menjadi perhatian utama. “LEO Dalian memastikan siklus pengiriman produk melalui tiga pendekatan utama:Pertama, manajemen terstandarisasi: pembagian kerja dan kolaborasi antara manajer proyek dan manajer produk, serta pembagian produk ke dalam kategori terstandarisasi dan terkustomisasi. Proyek didefinisikan secara jelas dengan milestone dan presisi komponen dikontrol secara ketat, memastikan tingkat kelulusan tahap pertama sebesar 99,5%. Kedua, pemberdayaan digital: sistem SAP digunakan untuk secara otomatis mengonversi pesanan produksi, memantau material secara real-time, dan melacak kemajuan. Platform pengadaan digital dibangun untuk memungkinkan manajemen pemasok daring, pencocokan otomatis, dan pelacakan pengiriman. Dengan menggunakan sistem seleksi cerdas, kondisi operasional secara otomatis dimasukkan untuk menghasilkan kurva kinerja dan penawaran, mengurangi waktu respons penawaran dari tiga hari menjadi dua jam. Ketiga, optimalisasi rantai pasokan: pemeringkatan pemasok dan penilaian KPI bulanan diterapkan untuk mengeliminasi pemasok yang gagal memenuhi standar, sehingga meningkatkan tingkat kedatangan bahan baku utama dari 85% menjadi 95%. Pendekatan yang berfokus pada kualitas diadopsi: pengadaan meminta laporan material dan komponen penting menjalani inspeksi ulang setelah tiba. Selama produksi, presisi komponen dikontrol secara ketat untuk memastikan tingkat kelulusan tahap pertama sebesar 99,5%. Pusat Teknis Leo Dalian adalah cabang penelitian petrokimia yang berafiliasi dengan pusat teknis nasional Grup Leo. Apa saja pencapaian yang telah diraihnya sejauh ini? Pusat Teknis Leo Dalian memiliki teknologi inti yang dikembangkan secara independen oleh Leo untuk pemulihan energi dalam kondisi aliran dua fase gas-cair, yang terdepan di tingkat domestik dan internasional. Teknologi ini telah digunakan di pabrik pencucian metanol suhu rendah berkapasitas 1,1 juta ton/tahun di Huineng, Mongolia Dalam, dan mencapai penghematan energi lebih dari 1.300 kWh per unit. Melalui promosi teknologi inti ini, peralatan hemat energi yang dikembangkan dan diproduksi secara independen di bidang ini menghemat lebih dari 500 juta kWh per jam, setara dengan pengurangan konsumsi batu bara tahunan sebesar 140.000 ton dan emisi CO2 sebesar 220.000 ton. Dalam industri kimia batu bara, teknologi turbin terintegrasi pencucian metanol suhu rendah yang dikembangkan secara independen dan inovatif oleh Leo, dengan kapasitas terpasang melebihi 40.000 kW/jam, merupakan pemimpin industri. Spesifikasi teknis relevan yang disusun oleh Leo juga mengisi celah dalam industri ini. Selain itu, sebagai lembaga penelitian teori dasar dari Leo Group, lembaga ini tidak hanya menyediakan dukungan teknis menyeluruh untuk produk pompa petrokimia bagi Leo Pump Industry, tetapi juga menyediakan dukungan teknis dalam bidang hidrolika, kekuatan, analisis getaran, dan aspek lainnya kepada setiap unit anggota dalam grup tersebut.