Pabrik Pompa Teknik Kimia KSB Shanghai
Bengkel pengecatan baru tersebut telah resmi memulai operasinya.
Sebelum sebuah pompa sampai ke pelanggannya, pompa tersebut harus melalui berbagai proses yang kurang terlihat: pembersihan, pengeringan, perlindungan, pelapisan, dan pengeringan selanjutnya.

Meskipun pengecatan terjadi pada tahap akhir proses manufaktur, hal ini sangat memengaruhi kompatibilitas proses di berbagai proyek, ritme produksi, dan kualitas permukaan produk.
Baru-baru ini, upacara pemotongan pita untuk bengkel pengecatan Pabrik Pompa Teknik Kimia KSB Shanghai telah sukses diselenggarakan. Dr. Stephan Bross, Direktur Eksekutif dan Kepala Teknologi Grup KSB; Bapak Dong Jianwei, Wakil Presiden KSB Asia Utara dan Kepala Pengendalian Keuangan di KSB, sekaligus Kepala Keuangan KSB Shanghai; dan Bapak Zhu Jiongyi, Manajer Umum KSB Shanghai Pump, bersama-sama menghadiri upacara tersebut dan memotong pita.

Bengkel pengecatan baru telah resmi memulai operasinya. Perubahan yang dibawanya dimulai dengan angka kunci: kapasitas produksi tahunan telah meningkat dari 3.000 set selama fase awal operasi menjadi 5.000 set di bawah operasi dua shift, dengan kapasitas ekspansi tambahan yang dicadangkan untuk pertumbuhan di masa mendatang.
Selain kapasitas produksi, perusahaan ini juga mengikuti perkembangan berbagai proyek.
Untuk berbagai produk dan proyek, pengecatan bukanlah proses yang tetap. Ketika jenis produk, persyaratan proyek, atau ritme produksi berubah, proses pengecatan juga harus tetap fleksibel.

Bengkel pengecatan baru ini dilengkapi dengan rantai penyimpanan sirkulasi otomatis 5 ton, yang memungkinkan peralihan model, proses, dan kode warna secara fleksibel berdasarkan kebutuhan produksi. Dirancang untuk memenuhi spesifikasi proyek—termasuk API 610, teknik lepas pantai, jaringan listrik, dan aplikasi kimia kelas atas—pengaturan ini semakin meningkatkan kemampuan adaptasi produksi. Hal ini merupakan contoh implementasi praktis dari "produksi fleksibel" di fasilitas manufaktur KSB.
Jadikan lebih banyak proses dapat dikendalikan dan dilacak.
Selain meningkatkan kapasitas produksi, bengkel pengecatan baru ini juga semakin meningkatkan otomatisasi dan kontrol digitalisasi proses produksinya.

Mulai dari penghilangan lemak dan pengeringan hingga pengaturan suhu, kelembapan, dan proses pencampuran cat, berbagai tahapan penting telah diotomatisasi; sementara itu, dengan mengintegrasikan sistem MES dan RFID, proses produksi telah dapat dilacak, sehingga memberikan dukungan yang kuat untuk manajemen dan penyampaian kualitas proyek.
Bagi KSB, digitalisasi dalam manufaktur industri lebih dari sekadar menambahkan layar lain atau seperangkat sistem baru. Lebih penting lagi, digitalisasi melibatkan pengambilan data dari berbagai tahapan proses yang sebelumnya terjadi di lantai produksi, sehingga tahapan-tahapan penting menjadi lebih mudah dikendalikan dan lebih mudah dilacak.
Peningkatan dalam proses manufaktur juga mencakup lingkungan kerja.
Bengkel pengecatan baru ini juga mengintegrasikan inisiatif pabrik hijau dengan peningkatan metode produksi. Proyek ini menggunakan teknologi pelapisan semprot kering dan memanfaatkan otomatisasi untuk lebih mengurangi intensitas kerja pada tahapan operasional tertentu sekaligus meningkatkan kondisi kerja bagi personel.

Oleh karena itu, peralihan dari 3.000 menjadi 5.000 mewakili lebih dari sekadar perubahan kapasitas produksi. Organisasi produksi yang lebih fleksibel, pengendalian proses yang lebih baik, dan praktik operasional yang lebih selaras dengan tujuan pembangunan pabrik ramah lingkungan secara bertahap diimplementasikan dalam fase proses pelapisan yang baru.
Ruang pengecatan saja tidak menentukan kinerja sebuah pompa. Namun, apakah suatu produk dapat menyelesaikan setiap langkah manufaktur sesuai dengan persyaratan berbagai proyek—dan pada akhirnya sampai ke pelanggan sesuai rencana—bergantung pada sinergi di antara setiap mata rantai dalam keseluruhan rantai manufaktur.

Peresmian bengkel pengecatan baru di pabrik pembuatan pompa kimia menandai langkah maju lainnya bagi KSB Shanghai dalam memajukan produksi fleksibel, manajemen proses digital, dan pengembangan kemampuan manufaktur.