
Pedoman ini menstandarisasi prosedur pengaktifan dan penonaktifan harian, pemantauan operasional, pemeliharaan, dan penanganan keadaan darurat untuk pompa sentrifugal, dengan tujuan utama untuk memastikan pengoperasian peralatan yang aman dan stabil serta menghilangkan kegagalan peralatan atau bahaya keselamatan yang disebabkan oleh kesalahan operasional.
I. Persiapan Pra-Operasi (Langkah-Langkah Wajib, Semua Diperlukan)
Sebelum pengoperasian, lakukan pemeriksaan menyeluruh terhadap peralatan dan lingkungan sekitarnya, dan lanjutkan proses pengaktifan hanya setelah memastikan tidak ada kelainan untuk menghindari pengoperasian dengan kerusakan.
1. Inspeksi visual peralatan: Periksa badan pompa, motor, dan alasnya untuk mengetahui adanya kerusakan, kelonggaran, atau kebocoran; pastikan pelindung kopling dan baut jangkar dalam keadaan utuh dan terpasang dengan aman untuk mencegah terlepas selama pengoperasian yang dapat menyebabkan cedera.
2. Inspeksi Pipa: Verifikasi status katup masuk/keluar dan katup bypass (pastikan katup masuk terbuka penuh, katup keluar tertutup, dan katup bypass tertutup sebelum pengoperasian); periksa sambungan dan flensa pipa untuk kebocoran, serta penyumbatan atau deformasi apa pun di dalam pipa, untuk memastikan aliran media tidak terhambat.
3. Pemeriksaan Pelumasan: Periksa level oli di dalam rumah bantalan untuk memastikan berada di antara batas atas dan bawah pengukur oli. Oli harus jernih, bebas dari kekeruhan dan kotoran. Jika level oli tidak mencukupi, segera tambahkan dengan jenis oli pelumas yang sama. Jika kualitas oli memburuk, oli harus diganti seluruhnya.
4. Pemeriksaan penyegelan: Periksa adanya kebocoran pada segel mekanis (atau segel kemasan). Pastikan gland kemasan tidak terlalu kencang (yang dapat menyebabkan panas berlebih) maupun terlalu longgar (yang dapat menyebabkan kebocoran).
5. Inspeksi Kelistrikan: Periksa apakah kabel motor terpasang dengan aman dan pentanahan sudah benar; pastikan catu daya kabinet kontrol normal, dan instrumen (pengukur tekanan, ammeter, pengukur ketinggian cairan) menampilkan data secara akurat tanpa alarm kesalahan.
6. Pengisian awal pompa dan pengeluaran udara: Buka katup ventilasi di bagian atas badan pompa, buka katup masuk secara perlahan, dan isi pompa dengan media hingga media yang keluar dari katup ventilasi bebas gelembung dan membentuk aliran cairan yang kontinu. Kemudian tutup katup ventilasi (dilarang keras menghidupkan pompa dalam keadaan kering, karena dapat merusak segel mekanis dan impeler).
II. Operasi Awal (Prosedur Standar, Pesanan Tidak Dapat Dibatalkan)
1. Konfirmasikan kembali bahwa katup masuk terbuka penuh, katup keluar dan katup bypass tertutup, katup buang telah tertutup, level oli pelumas dan kondisi penyegelan normal, dan tampilan instrumen tidak menunjukkan kelainan apa pun.
2. Setelah menerima perintah mulai, tekan tombol "Mulai" pada kabinet kontrol, amati status start motor, dan dengarkan apakah motor dan badan pompa beroperasi dengan lancar (tidak ada suara abnormal yang tajam atau suara benturan).
3. Dalam waktu 1-2 menit setelah dinyalakan, pantau dengan cermat data instrumen: tekanan keluaran tetap stabil dalam rentang tekanan nominal peralatan, ammeter menunjukkan arus tidak melebihi arus nominal motor, dan pengukur level menunjukkan pembacaan normal (tidak ada tanda-tanda idle atau hisapan kering).
4. Jika terjadi penurunan tekanan mendadak, arus abnormal, suara aneh, atau kebocoran setelah dinyalakan, segera tekan tombol "Stop" untuk memutus aliran listrik, perbaiki kerusakan, lalu nyalakan kembali.
5. Setelah pengoperasian normal, catat data seperti waktu pengoperasian, tekanan masuk dan keluar, serta arus, dan masukkan ke dalam catatan operasi peralatan.
III. Pemantauan selama operasi (pekerjaan inti harian)
Selama pengoperasian pompa sentrifugal, operator perlu melakukan inspeksi rutin, segera mendeteksi dan menangani setiap kelainan, serta memastikan pengoperasian peralatan yang berkelanjutan dan stabil.
1. Pemantauan suara: Selama pengoperasian normal, badan pompa dan motor harus mengeluarkan suara putaran yang halus dan seragam, tanpa suara bising, suara benturan, atau suara gesekan; Jika terdapat suara abnormal, segera selidiki apakah hal tersebut disebabkan oleh keausan bantalan, kemacetan impeler, penyumbatan pipa, atau masalah lainnya.
2. Pemantauan suhu: Sentuh badan pompa, kotak bantalan, dan rumah motor dengan tangan Anda, dan suhunya harus berada dalam kisaran normal (tidak melebihi 60 ℃, tidak terlalu panas saat disentuh); Jika suhunya terlalu tinggi, periksa apakah oli pelumas cukup, apakah segel terlalu kencang, dan apakah motor kelebihan beban, dan atasi masalah tersebut tepat waktu.
3. Pemantauan instrumen: Catat data tekanan masuk dan keluar, arus, dan ketinggian cairan setiap 30 menit. Jika tekanan berfluktuasi terlalu banyak, arus melebihi nilai nominal, atau ketinggian cairan terlalu rendah, sesuaikan bukaan katup masuk dan keluar tepat waktu (dilarang keras menutup katup keluar dalam waktu lama untuk menghindari panas berlebih pada badan pompa).
4. Pemantauan penyegelan: Amati kebocoran segel mekanis (atau segel kemasan). Segel mekanis memungkinkan kebocoran kecil (tidak lebih dari 10 tetes per menit), sedangkan segel kemasan memungkinkan tetesan dalam jumlah kecil; Jika kebocoran terlalu besar, sesuaikan gland kemasan atau ganti segel tepat waktu.
5. Pemantauan lingkungan: Jaga kebersihan area di sekitar badan pompa, bebas dari penumpukan kotoran, genangan air, dan noda minyak; Dilarang keras membongkar penutup pelindung dan pipa saat peralatan sedang beroperasi, dan dilarang keras menyentuh bagian yang berputar dengan tangan.
IV. Operasi pematian (dibagi menjadi pematian normal dan pematian darurat, yang dilaksanakan sesuai kebutuhan)
(Ⅰ) Pemadaman normal
1. Setelah menerima perintah pematian, tutup katup keluar secara perlahan (untuk menghindari kerusakan pada pipa dan badan pompa akibat kenaikan tekanan yang tiba-tiba).
2. Setelah katup keluar tertutup, tekan tombol "stop" pada kabinet kontrol untuk memutus daya motor.
3. Tutup katup masuk. Jika mesin dimatikan dalam waktu lama (lebih dari 24 jam), buka katup pembuangan di bagian bawah badan pompa untuk mengeluarkan sisa media di dalam pompa dan mencegah media tersebut mengkristal dan menyebabkan korosi pada badan pompa; Secara bersamaan matikan daya instrumen dan bersihkan puing-puing di sekitar peralatan.
4. Catat waktu henti, alasan terjadinya waktu henti, dan lengkapi pengisian buku besar operasional.
(II) Pemberhentian darurat
Jika situasi berikut terjadi, segera tekan tombol "berhenti darurat", matikan daya, dan laporkan kepada ketua tim atau administrator peralatan. Pengoperasian paksa dilarang keras:
1. Badan pompa dan motor mengalami getaran hebat, suara abnormal yang tajam, atau benturan atau kemacetan;
2. Peningkatan mendadak atau kelebihan beban arus motor, atau asap atau kebakaran pada motor;
3. Segel mekanis (atau segel kemasan) mengalami kebocoran dalam jumlah besar, sehingga menimbulkan bahaya keselamatan akibat kebocoran media;
4. Pipa impor dan ekspor telah pecah atau bocor, sehingga tidak mungkin untuk melanjutkan pengoperasian;
5. Tampilan instrumen yang tidak normal dan ketidakmampuan untuk melakukan penyesuaian dapat mengakibatkan kerusakan peralatan atau kecelakaan keselamatan.
V. Perawatan dan pemeliharaan harian (wajib dilakukan setiap hari/minggu untuk memperpanjang umur peralatan)
(Ⅰ) Perawatan harian
1. Periksa level oli pelumas selama inspeksi dan isi ulang tepat waktu; Bersihkan oli dan debu pada permukaan badan pompa dan pipa.
2. Periksa kondisi kebocoran segel. Jika terdapat kebocoran kecil, sesuaikan packing gland. Jika terdapat kebocoran serius, segera laporkan untuk penggantian.
3. Verifikasi buku besar operasi untuk memastikan pencatatan data yang lengkap dan akurat.
(II) Perawatan mingguan
1. Periksa konsentrisitas sambungan, dan jika ada penyimpangan, sesuaikan baut jangkar tepat waktu.
2. Periksa suhu dan fleksibilitas putaran bantalan. Jika terjadi kemacetan atau panas berlebih, segera periksa oli pelumas atau ganti bantalan.
3. Bilas filter saluran masuk dan keluar, bersihkan kotoran, dan hindari penyumbatan.
4. Periksa kelenturan sakelar katup dan lumasi katup yang macet.
VI. Kesalahan umum dan metode pemecahan masalah (kesalahan dasar yang dapat ditangani operator di tempat)
| kesalahan umum | penyebab kegagalan | solusi |
| tidak ada tekanan dan tidak ada pengiriman cairan setelah pompa dinyalakan | 1. Ruang pompa tidak terisi penuh dengan media, terdapat udara sisa di dalamnya 2. Saluran masuk tersumbat atau katup masuk tidak terbuka sepenuhnya 3. Impeller rusak atau macet | 1. Isi ulang pompa dengan media dan buang udara sepenuhnya. 2. Bersihkan saluran masuk dan buka katup masuk sepenuhnya. 3. Matikan pompa untuk memeriksa impeler, laporkan untuk penggantian jika perlu. |
| fluktuasi tekanan yang parah selama pengoperasian | 1. Derajat pembukaan katup masuk dan keluar yang tidak tepat 2. kebocoran pipa dan masuknya udara 3. laju aliran medium yang tidak stabil | 1. Sesuaikan derajat bukaan katup untuk menstabilkan laju aliran. 2. Periksa pipa, perbaiki titik kebocoran, dan buang udara. 3. Periksa kondisi pasokan media. |
| suhu bantalan yang berlebihan | 1. pelumas tidak mencukupi atau kualitas pelumas menurun 2. keausan dan penuaan bantalan 3. ketidaksejajaran kopling | 1. Menambahkan atau mengganti pelumas 2. Laporan penggantian bantalan 3. Kalibrasi konsentrisitas kopling |
| kebocoran segel yang parah | 1. kelenjar kemasan terlalu longgar 2. Keausan dan penuaan komponen penyegelan 3. deformasi poros pompa | 1. Sesuaikan kekencangan packing gland 2. Ganti komponen penyegel yang aus 3. Laporan untuk memeriksa poros pompa, melakukan pelurusan atau penggantian. |
| arus motor berlebihan | 1. Bukaan katup keluar yang terlalu besar menyebabkan kelebihan beban. 2. Badan pompa macet dan impeler tersumbat 3. Kerusakan motor | 1. Sesuaikan derajat bukaan katup keluar untuk mengurangi beban. 2. Matikan pompa untuk membersihkan impeler dan mencari penyebab kemacetan. 3. Laporan inspeksi motor |
Ⅶ. Tindakan pencegahan keselamatan (sangat penting, patuhi dengan ketat)
1. Peralatan pelindung diri (helm keselamatan, sarung tangan pelindung, sepatu pelindung, dll.) harus dikenakan sebelum pengoperasian, dan pengoperasian ilegal dilarang keras.
2. Dilarang keras menghidupkan pompa yang kosong atau mengoperasikannya dalam keadaan rusak, dan dilarang keras membongkar atau memperbaiki peralatan selama pengoperasian.
Saat menangani kebocoran media, tindakan perlindungan yang sesuai harus diambil sesuai dengan karakteristik media tersebut untuk menghindari kontak dengan kulit dan menghirup gas.
Jika terjadi situasi darurat selama pengoperasian peralatan, pertama-tama tekan tombol berhenti darurat, lalu laporkan untuk penanganan. Jangan menangani kerusakan besar tanpa izin.
5. Secara rutin mengikuti pelatihan pengoperasian peralatan, membiasakan diri dengan struktur, kinerja, dan prosedur pengoperasian peralatan, dan tidak mengoperasikan peralatan secara mandiri tanpa pelatihan.
Sebelum meninggalkan tempat kerja, perlu dipastikan bahwa peralatan telah dimatikan, katup ditutup, dan aliran listrik telah dimatikan, serta melakukan pembersihan menyeluruh di lokasi kerja.
Catatan:
Panduan ini merupakan standar dasar untuk operasi harian. Jika terdapat persyaratan khusus untuk peralatan di lokasi (seperti media khusus atau peralatan yang disesuaikan), detail operasional tambahan harus dilengkapi bersamaan dengan manual peralatan dan peraturan manajemen di lokasi. Semua operasi harus mengikuti arahan terpadu dari ketua tim dan administrator peralatan.