Kebocoran antarmuka flensa
Menyebabkan: Hal ini umumnya disebabkan oleh tekanan berlebihan pada sekrup pengencang.
Larutan: Kencangkan sekrup secara diagonal, jangan sekaligus. Idealnya, ukuran gasket di antara kedua flensa harus sama dengan ukuran flensa.
Motor menyala tetapi tidak ada air yang dipompa keluar.
Periksa arah putaran motor
Menyebabkan: Motor mungkin berjalan ke arah yang salah, atau mungkin ada kebocoran udara di saluran masuk.
Larutan: Periksa arah putaran motor dan periksa kebocoran udara di saluran masuk.
Kebocoran segel mekanis
Segel mekanis terbakar karena pemompaan kering tanpa air
Kemungkinan penyebab pada pompa baru: Menjalankan pompa tanpa air dapat merusak segel poros. Untuk pompa lama, ada beberapa kemungkinan penyebab:
1. Keausan pada permukaan segel dinamis dan statis
Penyebab 1: Terlalu kencang. Amati permukaan segel dinamis dan statis. Jika terdapat bekas terbakar, menghitam, atau noda yang dalam, atau jika karet segel mengeras dan kehilangan elastisitasnya, hal ini disebabkan oleh terlalu kencangnya.
Penyebab 2: Pemasangan terlalu longgar. Perhatikan permukaan cincin segel dinamis dan statis. Lapisan kerak tipis dapat terkikis, dan permukaannya sebagian besar belum aus. Hal ini disebabkan oleh hilangnya elastisitas pegas, perakitan yang tidak tepat, atau gerakan aksial motor.
Penyebab 3: Kualitas air yang buruk mengandung partikel. Kualitas air yang buruk, mengandung partikel kecil dan kandungan asam klorida yang tinggi dalam media, dapat menyebabkan keausan abrasif pada permukaan segel atau ketegangan, sehingga menciptakan alur dan alur melingkar.
Penyebab 4: Kerusakan akibat keausan kering akibat kekurangan air. Fenomena ini sering terlihat pada instalasi katup bawah dengan tekanan masuk negatif, udara di pipa masuk air, dan udara di rongga pompa. Setelah pompa dinyalakan, gesekan segel dengan kecepatan tinggi menghasilkan suhu tinggi, sehingga mencegah pendinginan. Periksa segel untuk melihat apakah tegangan pegas normal, permukaan gesekan hangus dan menghitam, serta karet mengeras dan retak.
Penyebab 5: Kavitasi. Kavitasi terutama terjadi pada pompa air panas. Karena medianya adalah air panas, suhu air yang tinggi menghasilkan uap. Uap di dalam pipa memasuki area yang tinggi di ruang pompa, sehingga tidak dapat dikeluarkan. Hal ini menyebabkan kekurangan air, keausan kering pada segel mekanis, dan kavitasi. Katup pembuangan otomatis harus dipasang dan segel mekanis diganti.
Penyebab 6: Masalah perakitan. Penutup pompa mungkin tidak terpasang rata, menyebabkan poros dan penutup tidak sejajar, sehingga mengakibatkan ketidaksejajaran permukaan bergerak dan statis. Pengoperasian singkat dapat menyebabkan keausan pada satu sisi dan kebocoran air. Komponen karet atau permukaan cincin bergerak dan statis juga dapat rusak selama pemasangan.
2. Kegagalan sealant mekanis
Penyebab kegagalan sealant mekanis: Penuaan dan deformasi komponen karet, terutama pada pompa air panas. Gejala kegagalan sealant mekanis meliputi suhu air yang terlalu tinggi, yang melarutkan karet. Secara visual, permukaan karet tampak longgar dan kasar, kehilangan elastisitasnya, yang menyebabkan kegagalan.
3. Penyebab kegagalan pada ruang cincin statis penutup pompa
Penyebab utamanya adalah kesalahan dimensi yang besar pada pemesinan lubang bagian dalam ruang cincin statis, yang mengakibatkan permukaan menjadi kasar. Gejalanya meliputi semprotan air dari arah aksial, celah antara cincin statis dan lubang bagian dalam, atau lubang bagian dalam yang kasar, yang menyebabkan cincin statis ikut berputar dan keausan karet.
4. Presisi mesin yang buruk, jurnal motor berukuran kecil, kasar, atau berkarat
Jurnal motor (tempat cincin putar berada) mungkin berukuran terlalu kecil, atau pompa mungkin terkorosi oleh media korosif, atau karena waktu henti yang lama, dengan air sebagai medianya. Perbedaan potensial elektroda antara poros baja dan impeller cor serta penutup pompa menciptakan reaksi galvanik, yang menyebabkan korosi jurnal. Gejalanya meliputi korosi bercak-bercak pada permukaan.
IPv6 network supported.