aplikasi pompa
Teknologi Irigasi Pompa Tenaga Surya Wilo Meningkatkan Ketahanan Pangan dan Pertanian Berkelanjutan Di wilayah pedesaan Indonesia yang luas, pertanian merupakan fondasi kehidupan bagi banyak keluarga. Namun, tantangan seperti infrastruktur yang sudah tua, jaringan listrik yang tidak stabil, dan kelangkaan air selama musim kemarau telah lama menghambat irigasi yang efisien di lahan pertanian, yang berdampak buruk pada panen dan mata pencaharian petani. Hal ini sangat terlihat di desa Karang Raja, Provinsi Sumatera Selatan, di mana penduduk desa dulunya hanya bergantung pada musim hujan untuk budidaya padi. Bahkan ketika mencoba bertani dua musim, mereka seringkali gagal panen karena kekurangan air. Sekarang, situasi ini berubah sepenuhnya... Teknologi Irigasi Pompa Tenaga Surya Wilo Memfasilitasi Pembangunan Pertanian Berkelanjutan Dengan dukungan tanggung jawab sosial perusahaan (CSR) dari PT Bukit Asam Tbk, tim Wilo Indonesia bermitra dengan masyarakat setempat untuk mengimplementasikan sistem irigasi pintar bertenaga surya (PLTS). Proyek ini tidak hanya memastikan pasokan air sepanjang tahun untuk 35 hektar sawah di Desa Karang Lajah, tetapi juga memungkinkan warga desa untuk mencapai dua hingga tiga kali panen setiap tahun, yang secara signifikan meningkatkan ketahanan pangan dan pendapatan ekonomi. Dari "Mengandalkan Cuaca" menjadi "Pemberdayaan Sinar Matahari"Terletak di daerah terpencil dengan cakupan jaringan listrik yang tidak memadai, desa Karangraj mengalami kesulitan dengan pengoperasian pompa listrik tradisional yang tidak stabil. Untuk mengatasi tantangan ini, Weiluo menyediakan solusi pompa irigasi bertenaga surya yang lengkap, yang menampilkan pompa surya efisiensi tinggi, sistem kontrol cerdas, dan pekerjaan teknik sipil pendukung. Sistem ini beroperasi sepenuhnya tanpa listrik kota, memanfaatkan sinar matahari lokal yang melimpah untuk menggerakkan pompa dan mengalirkan air sungai atau air tanah secara tepat ke setiap lahan pertanian. "Syukur kepada Tuhan, berkat sistem tenaga surya ini, kami sekarang dapat mengolah sawah kami dua kali setahun, atau bahkan tiga kali," kata seorang warga desa setempat dengan gembira. Hal ini tidak hanya memamerkan teknologi pompa air dan solusi irigasi mutakhir dari Welle, tetapi juga secara nyata mewujudkan konsep 'pembangunan berkelanjutan'. Wilo Intelligence: Menanamkan Ketahanan pada Pertanian Indonesia Wilo sepenuhnya memahami bahwa di iklim Asia Tenggara yang sering berubah dan infrastruktur yang tidak merata, irigasi pertanian tidak dapat hanya bergantung pada ketersediaan air, tetapi membutuhkan solusi sistematis yang andal, efisien, hemat energi, dan mudah dirawat. Untuk mengatasi hal ini, sistem pompa tenaga surya kami, yang telah banyak digunakan di berbagai lokasi di Indonesia, memiliki desain modular dan teknologi kontrol cerdas, menawarkan keunggulan utama sebagai berikut:✅Kemandirian energi: tidak bergantung pada jaringan listrik, terutama di daerah pedesaan terpencil.✅Pasokan air yang stabil: Aliran irigasi tetap terjaga bahkan di musim kemarau, mencegah tanaman layu.✅Hemat air: Mengurangi pemborosan air melalui kontrol yang presisi, menggunakan setiap tetes air di tempat yang dibutuhkan.✅Biaya Operasi & Pemeliharaan Rendah: Sistem tenaga surya memiliki umur pakai yang panjang, pengoperasian yang tenang, dan perawatan yang mudah.✅Pemberdayaan masyarakat: Wilo juga menyelenggarakan pelatihan khusus untuk membimbing penduduk desa dalam mengoperasikan dan memelihara peralatan, sehingga memastikan pengoperasian sistem yang efektif dalam jangka panjang. Sebagaimana didukung oleh inisiatif Tanggung Jawab Air global Wilo, produksi pangan berkelanjutan dimulai dengan pengelolaan air yang bertanggung jawab. Proyek Karangraj mencontohkan prinsip ini di tingkat akar rumput. "Kami bangga dengan solusi komprehensif ini," kata tim Wilo Indonesia. "Ini bukan sekadar pengiriman peralatan, tetapi investasi jangka panjang dalam ketahanan pertanian, kesejahteraan masyarakat, dan ketahanan pangan nasional." Dari satu desa ke seluruh negeri:Model Pertanian Hijau yang Dapat DireplikasiKisah sukses Karang Lajah telah menjadi tolok ukur bagi daerah pertanian lain di Indonesia untuk ditiru. Wilo telah menerapkan sistem irigasi bertenaga surya serupa di berbagai provinsi, membantu petani mengatasi tantangan pertanian yang bergantung pada cuaca. Seiring intensifikasi perubahan iklim dan meningkatnya kelangkaan air, infrastruktur pertanian cerdas berbasis energi bersih seperti ini akan menjadi pilar penting dalam menjamin ketahanan pangan di Asia Tenggara.
Pompa Pembuat Salju KSB– Menghadirkan Keseruan Musim Dingin Tanpa Batas Perubahan iklim membuat musim dingin semakin hangat. Komponen pembuatan salju hemat energi dari KSB memastikan destinasi olahraga musim dingin tidak lagi dibatasi oleh kondisi cuaca, memungkinkan pengunjung untuk menikmati salju dengan bebas. Pembuatan Salju yang Sempurna – Sama Menantangnya dengan Beberapa Lintasan SkiMesin pembuat salju biasanya mengonsumsi energi yang cukup besar, sehingga mengakibatkan biaya operasional yang relatif tinggi. Terlebih lagi, musim dingin semakin hangat, dan musim dingin semakin pendek. Oleh karena itu, sangat penting bahwa pompa yang digunakan dalam perangkat ini (seperti pompa celup KSB atau pompa bertekanan tinggi) tidak boros energi, melainkan harus memberikan kontribusi positif terhadap total biaya siklus hidup.Meskipun demikian, pompa dan katup yang digunakan tetap harus berfungsi dengan kapasitas maksimum setiap saat dan andal bahkan pada tekanan tinggi, karena air diambil dari aliran atau sungai untuk mengatasi perbedaan ketinggian ratusan meter. Pemandangan musim dingin yang menakjubkan – berkat teknologi andal KSB.Pompa hemat energi KSB membantu mengurangi biaya operasional mesin pembuat salju Anda dan meminimalkan total biaya siklus hidup. Dibuat dari baja cor, pompa ini memiliki impeller, bantalan, dan dinding casing yang diperkuat, memastikan daya tahan dan umur pakai yang panjang. KSB menawarkan rangkaian lengkap pompa submersible, pompa submersible sumur dalam, dan pompa bertekanan tinggi, menyediakan solusi teknis yang disesuaikan untuk setiap tahap operasi pembuatan salju. Produk KSB: Performa maksimal di lereng ski mana punPompa KSB memastikan mesin pembuat salju beroperasi dengan cara yang sangat ekonomis dan hemat energi, terutama ketika dilengkapi dengan sistem otomatisasi seperti PumpDrive, yang secara otomatis menyesuaikan laju aliran untuk memenuhi standar kinerja yang dibutuhkan.Solusi otomatisasi KSB mengumpulkan semua data operasional yang relevan untuk mengoptimalkan efisiensi energi pompa. Teknologi pemantauan mutakhir memastikan visibilitas waktu nyata dari semua proses.Pompa bertekanan tinggi untuk mesin pembuat salju, yang dikembangkan oleh KSB, juga dapat diaplikasikan dalam aplikasi industri. Di sini, desain yang kokoh dan operasi yang stabil sangat penting. Fitur-fitur ini membantu mencegah waktu henti dan konsekuensi yang mahal.Produk dan layanan KSB telah membuktikan efektivitasnya di berbagai resor ski di seluruh dunia, termasuk destinasi olahraga musim dingin utama di Jerman, Austria, Swiss, Prancis, dan Italia.Anda dapat memanfaatkan layanan konsultasi menyeluruh 24/7 – mulai dari perencanaan dan pengoperasian hingga pemeliharaan dan servis. KSB menyediakan berbagai macam produk untuk mesin pembuat salju.pompa celuppompa celup sumur dalampompa angkat tinggiPompa yang dapat dilepasperalatan pencampuran/pengadukan/pemurnian kolam renangTeknologi mengemudikontrol kecepatan putar Menerapkan :Mengambil air dari sungai atau danauMemompa dan mengangkut air – bahkan hingga ketinggian ratusan meterMenyuplai air ke mesin pembuat saljupompa kontrol otomatisKontrol Tekanan Variabel pada Pompa UtamaMemantau peralatan pembuatan salju Kemampuan :Mengadopsi pompa yang andal dan hemat energi untuk mengurangi total biaya operasional.Gunakan pompa berkinerja tinggi untuk meningkatkan kinerja peralatan.Sistem ini beroperasi secara ekonomis dalam kondisi optimal, dengan fitur kecepatan yang dapat disesuaikan dan teknologi pemantauan mutakhir.Produk ini andal, mudah dirawat, dan menghasilkan lebih sedikit waktu henti dan kerugian yang diakibatkan.Layanan 24 jam nonstop, menyediakan layanan konsultasi komprehensif di seluruh fase proyek. Pompa untuk mesin pembuat salju Etanorm/Etanorm MyFlow/Etanorm ProAmarex KRTMultitec
Penerapan Pompa Air KSB Air Minum Bersih di Seluruh DuniaDapatkan air dengan KSB.Air adalah sesuatu yang berharga. Pompa KSB menyediakan akses ke air minum – baik dari sumur maupun sumber permukaan. Hemat energi dan biaya saat mengambil air.Setelah terpasang, peralatan ini hanya membutuhkan perawatan minimal – sebuah persyaratan penting bagi banyak operator fasilitas. Karena pompa celup dipasang jauh di dalam sumur atau lubang, sehingga sulit diakses, pompa ini harus beroperasi dengan perawatan hampir nol dan keandalan jangka panjang untuk pengambilan air. Namun, motor pompa celup mengkonsumsi lebih banyak energi daripada motor tipe kering, sehingga model yang hemat energi sangat penting untuk mengurangi biaya peralatan secara keseluruhan. Motor submersible hemat energi KSB membantu Anda mengurangi biaya.Baik untuk memompa air permukaan maupun air tanah dari sumur dalam, pompa submersible sumur dalam KSB bebas perawatan dan sangat tahan lama. Pompa ini dapat dipasang di sumur dan lubang untuk beroperasi selama beberapa dekade. Pompa ini juga memenuhi standar kebersihan yang ketat, seperti arahan ACS. Motor sinkron UMA-S yang inovatif meningkatkan efisiensi hingga 14% selama operasi terus menerus, memungkinkan Anda meminimalkan biaya operasional sekaligus mencapai kinerja optimal.Selain itu, KSB menawarkan portofolio produk yang komprehensif, menyediakan pompa dan katup yang tepat untuk setiap aplikasi. Pompa dengan performa luar biasa – bahkan di bawah air.Di sektor penyediaan air, KSB adalah penyedia layanan satu atap untuk pompa, katup, dan solusi terkait, dengan pengalaman puluhan tahun dan keahlian mendalam dalam aplikasi praktis. KSB memberikan solusi komprehensif dan sesuai kebutuhan. pompa berkinerja tinggi dan sistem katup untuk instalasi kering dan basah. Semua produk KSB beroperasi dengan efisiensi, keandalan, dan perawatan minimal yang berkelanjutan, memungkinkan Anda untuk menjalankan peralatan Anda secara hemat biaya dengan ketenangan pikiran sepenuhnya.Selain itu, spesialis aplikasi KSB menyediakan layanan konsultasi menyeluruh di seluruh fase proyek untuk memastikan peralatan Anda beroperasi dengan sempurna setiap saat. Misalnya, kami menawarkan survei sumur dalam dan melakukan analisis pada pompa yang terpasang, memungkinkan identifikasi dan implementasi langkah-langkah penghematan energi dengan cepat. Pendekatan ini mengurangi biaya energi sekaligus mempertahankan kinerja peralatan yang optimal. KSB menyediakan berbagai macam produk untuk kebutuhan pengambilan air.pompa split aksial• Pompa poros pengeboran• peralatan pengisian daya super• Pompa drainase/pompa limbah• pompa angkat tinggi• pompa modular• Pompa shell and tube / Pompa submersible dengan lubang sumur• pompa volute• Pompa celupPompa celup sumur dalam• Katup dengan berbagai tipe struktur menerapkan:• Air diambil dari sungai, danau, dan samudra.• Pengambilan air tanah dari sumur dan lubang• Pemanfaatan Air Hujan• Mengurangi permukaan air tanah• Menjaga ketersediaan air tanah kemampuan• Optimalkan pemilihan produk melalui berbagai pompa dan katup dengan konfigurasi struktural yang beragam untuk semua proses pengambilan air.• Berpartisipasi dalam berbagai proyek internasional, dengan pengalaman luas, memberikan layanan konsultasi yang handal kepada perencana, produsen peralatan, dan operator.• Peralatan dioptimalkan melalui layanan teknik terpadu – seperti survei sumur dalam.• Motor submersible efisiensi tinggi mengurangi konsumsi energi•Meningkatkan kinerja peralatan melalui teknologi penggerak cerdas dan kontrol kecepatan• Gunakan KSB Helps dan KSB EasySelect untuk mendesain pompa dan memilih katup secara optimal.• Pemasok internasional yang andal untuk pompa, katup, dan layanan terkait – dengan sejarah operasional selama 150 tahun.
Industri otomotif dan pemasok suku cadang Pompa dan katup KSB memastikan produksi mobil yang andal. KSB menawarkan solusi yang disesuaikan dan keahlian yang telah terakumulasi selama beberapa dekade, khususnya dalam teknologi perawatan permukaan, peralatan mesin, sistem HVAC, dan solusi drainase. Pengoperasian Pompa Industri Otomotif yang Aman dan Efisien Secara global, lebih dari 100 juta mobil penumpang dan truk diproduksi setiap tahunnya. Hal ini menjadikan industri otomotif dan jaringan pemasoknya yang luas sebagai salah satu sektor terpenting di Eropa dan banyak negara lainnya. Produksi kendaraan ini dicirikan oleh otomatisasi yang tinggi, rantai pasokan yang terintegrasi erat, dan manufaktur tepat waktu (just-in-time manufacturing). Gangguan apa pun selama produksi—seperti waktu henti yang disebabkan oleh kekurangan air pendingin atau pasokan udara bertekanan—dapat menghentikan produksi, yang menyebabkan peningkatan biaya yang cepat. Industri otomotif dan pemasoknya menghadirkan beragam tantangan bagi KSB. Mulai dari sistem HVAC dan drainase tekanan hingga pemompaan cairan pendingin pada peralatan mesin dan pelapisan katodik pada peralatan pengecatan semprot yang sangat kompleks, KSB menyediakan solusi yang disesuaikan untuk hampir semua aplikasi, melayani baik produsen peralatan maupun pengguna akhir. KSB membuat jalanan lebih hidup – dengan pompa yang dirancang untuk peralatan pengecatan semprot. Dalam sistem pengecatan semprot, kombinasi pompa kecepatan variabel dan motor efisiensi tinggi memberikan penghematan energi yang signifikan tanpa mengorbankan kinerja aplikasi. Pompa KSB terkenal karena keandalan operasionalnya yang luar biasa. Dengan kolaborasi selama beberapa dekade dengan produsen peralatan semprot terkemuka dan produsen otomotif, KSB telah membangun posisi dominan di pasar pengecatan semprot global. Di Eropa, hingga 80% pompa industri adalah KSB biru. Dengan memanfaatkan solusi modular, KSB secara konsisten menyediakan solusi yang disesuaikan dan dipersonalisasi untuk produsen dan operator peralatan. Peralatan produksi otomotif: KSB juga mendominasi dalam teknologi bangunan. Selain pompa untuk peralatan pengecatan semprot, KSB menawarkan rangkaian produk komprehensif untuk berbagai aplikasi konstruksi, mulai dari sistem pemanas dan pendingin udara hingga pasokan air dan pengolahan air limbah, serta solusi pengolahan air berbasis filtrasi dan infiltrasi.Terdapat pula berbagai perangkat yang digunakan pada mesin perkakas, khususnya untuk memompa pelumas pendingin.Di luar keandalan, fokus utama di sini tidak diragukan lagi adalah efisiensi sistem penggerak. Motor SuPremE® kelas IE 5 dari KSB, yang diakui sebagai penggerak pompa non-magnetik paling efisien di dunia, mewakili solusi penggerak pompa sentrifugal inovatif dengan hasil penilaian dampak lingkungan yang luar biasa.Dengan pengalaman yang terakumulasi selama beberapa dekade, solusi terintegrasi yang dirancang khusus, dan layanan global yang andal, KSB telah menjadi mitra yang sangat dicari oleh industri otomotif dan sektor pendukungnya. KSB menawarkan beragam produk untuk aplikasi otomotif:Pompa standar kimiapompa prosespompa pendorongpompa pelumas pendinginpompa drainase/pompa limbahpompa celupteknologi mengemudikontrol kecepatan putar Penggunaan:teknologi perawatan permukaanmesin perkakaspendingin udarapasokan pemanastiriskan airdrainase tekanan Kemampuan :Produk yang sangat sesuai untuk kebutuhan yang dipersonalisasi.Beragam produk yang sesuai untuk berbagai aplikasi.Memenuhi standar keselamatan yang ketatKeandalan operasional yang sangat tinggi dengan waktu henti nol.Produk ini tahan lama dan mudah dirawat, sehingga memungkinkan proses manufaktur berbiaya rendah.Perangkat penggerak cerdas meningkatkan produktivitas.Pengetahuan teknis khusus yang dikembangkan melalui pengalaman selama puluhan tahun.Jaringan layanan internasional, menyediakan dukungan profesional dengan cepat. pompa yang cocok untuk industri otomotif Etanorm/Etanorm MyFlow/Etanorm Pro Etabloc/Etabloc Pro/Etabloc MyFlow Movitec Multitec KSB menyediakan beragam produk berkualitas tinggi untuk memenuhi persyaratan teknis manufaktur kendaraan penumpang dan kendaraan komersial.
Apa itu kavitasi? Kerusakan apa yang ditimbulkan kavitasi pada pompa? Bagaimana cara mencegah kavitasi? Kavitasi adalah fenomena yang dapat terjadi pada mesin hidrolik dan sistem yang berkaitan dengan fluida seperti katup dan pipa. Konversi timbal balik antara air dan uap, suatu sifat inheren fluida, membutuhkan kondisi suhu dan tekanan tertentu. Misalnya, air menguap pada suhu 100°C di bawah tekanan 101325 Pa, tetapi hanya pada suhu 30°C di bawah tekanan 4243 Pa. Demikian pula, ketika suhu tetap konstan, penurunan tekanan absolut secara bertahap pada permukaan cairan akan menyebabkan air menguap ketika tekanan turun di bawah ambang batas tertentu. Setiap tingkat tekanan berkaitan dengan suhu penguapan tertentu, sebagaimana setiap tingkat suhu berkaitan dengan tekanan penguapan tertentu. Selama aliran air di dalam pompa, penguapan terjadi ketika tekanan absolut di area tertentu turun hingga atau di bawah tekanan penguapan pada suhu tersebut, sehingga menghasilkan banyak gelembung. Gelembung-gelembung ini mengandung uap dan gas aktif seperti oksigen (O2) yang keluar dari cairan. Ketika gelembung-gelembung ini mencapai zona tekanan tinggi pompa, tekanan yang meningkat memaksa mereka untuk cepat berubah bentuk dan pecah. Bersamaan dengan itu, partikel-partikel fluida di sekitarnya menyerbu ke dalam ruang gelembung dengan kecepatan yang sangat tinggi, bertabrakan dengan hebat dan menghasilkan palu air yang hebat. Semakin besar gelembung, semakin besar pula tekanan palu air selama keruntuhan—nilai yang terukur dapat mencapai ratusan atau bahkan ribuan megapascal. Jika keruntuhan gelembung terjadi di dekat permukaan logam, hal itu menciptakan benturan langsung pada material. Pembentukan dan keruntuhan gelembung yang terus-menerus mengakibatkan benturan berulang pada permukaan logam, mempercepat erosi yang disebabkan oleh kelelahan. Lebih jauh lagi, erosi secara progresif merusak lapisan pelindung logam. Dengan percepatan panas kondensasi, gas reaktif memulai korosi kimia, yang selanjutnya memperburuk material. Efek gabungan dari erosi dan korosi mengubah permukaan logam dari pitting menjadi sarang lebah atau formasi seperti spons, yang pada akhirnya mengarah pada penetrasi dinding yang lengkap. Seluruh proses pembentukan gelembung, perkembangan, keruntuhan, dan kegagalan material ini secara kolektif disebut kavitasi. Terjadinya dan berkembangnya kavitasi bergantung pada keadaan fluida (suhu, tekanan) dan sifat fisik fluida (termasuk gas terlarut dalam pengotor).① Kavitasi bergerak, mengacu pada pembentukan gelembung tunggal sementara dan rongga-rongga kecil dalam fluida, dan pertumbuhan dan keruntuhan aliran fluida, kavitasi yang disebabkan oleh banyaknya gelembung, pembentukan kabut awan;② Kavitasi tetap, mengacu pada kavitasi yang disebabkan oleh kavitasi yang melekat pada batas tetap fluida aliran, juga disebut kavitasi melekat, pada mesin hidrolik kavitasi jenis ini adalah yang utama;3. Kavitasi pusaran, yaitu gelembung yang terbentuk di bagian tengah pusaran cairan. Kecepatan pusat pusaran besar dan tekanan rendah, sehingga mudah terjadi kavitasi penguapan cairan. Kavitasi getaran, yaitu kavitasi yang terbentuk akibat fluktuasi tekanan berfrekuensi tinggi dan beramplitudo tinggi yang terus-menerus di dalam cairan. Apa penyebab terjadinya kavitasi pada pompa air?● Kavitasi terutama disebabkan oleh desain pompa dan sistem yang tidak tepat, termasuk desain pipa saluran masuk pompa yang tidak masuk akal, gangguan pusaran dan bubur, gelembung berlebihan yang masuk ke pompa dan kandungan gas yang tinggi dalam bubur juga akan memperburuk kavitasi.● Desain pompa dan sistem yang tepat, pemilihan material yang tahan aus, pengurangan asupan udara ke dalam pompa, dan penyesuaian jarak bebas yang tepat antara pelat pelindung sisi hisap dan impeler merupakan langkah-langkah utama untuk meminimalkan kavitasi dan keausan, sehingga memperpanjang masa pakai pompa. Kerusakan spesifik apa yang dapat disebabkan oleh kavitasi pompa air pada peralatan?Kerusakan akibat kavitasi pompa air pada peralatan terpusat dalam tiga kategori: kerusakan mekanis, penurunan kinerja, dan kerusakan material.● Keausan mekanis dan kerusakan akibat benturanSemburan mikro dan gelombang kejut yang dihasilkan oleh pecahnya gelembung akan berdampak berulang kali pada impeller, rumah pompa dan komponen aliran lainnya, yang menyebabkan terjadinya pengelupasan, pengelupasan lubang, dan pada kasus yang parah, terbentuknya lubang sarang lebah atau bahkan penetrasi.Dampak jangka panjang akan menyebabkan tepi bilah impeller terkelupas dan retak, dinding bagian dalam cangkang pompa menipis, dan secara langsung merusak integritas struktural peralatan.● Performa perangkat terus menurunGelembung kavitasi akan menempati ruang saluran aliran, yang akan menyebabkan laju aliran aktual, head, dan efisiensi pompa berkurang secara signifikan, dan pompa tidak dapat mencapai kondisi kerja desain.Penyumbatan gelembung di jalur aliran dapat menyebabkan fluktuasi aliran dan ketidakstabilan tekanan, yang pada gilirannya meningkatkan getaran pompa dan memengaruhi stabilitas operasional secara keseluruhan.●Kelelahan material dan percepatan korosiBeban impak dan tegangan bolak-balik akan menimbulkan retak lelah pada bagian logam, dan perambatan retak dapat mengakibatkan kegagalan mendadak pada bagian tersebut.Kavitasi merusak lapisan pasivasi pada permukaan logam, yang mempercepat korosi elektrokimia. Terutama dalam medium yang mengandung asam dan alkali, korosi dan kavitasi saling mendorong, dan selanjutnya memperpendek masa pakai peralatan. Area paling rentan kavitasi pada pompa sentrifugal●Pelat penutup depan dengan kelengkungan impeller maksimum terletak di sisi bertekanan rendah di dekat tepi saluran masuk bilah;Lidah volute dan bilah pemandu di ruang ekstrusi terletak di dekat sisi bertekanan rendah pada tepi saluran masuk.●Jarak penyegelan antara tepi luar ujung bilah impeller kecepatan spesifik tinggi dan casing, dan sisi tekanan rendah ujung bilah tanpa pelat penutup depan;Impeller tahap pertama dari pompa multi-tahap. Langkah-Langkah Peningkatan Kinerja Anti-kavitasi Pompa Sentrifugal● Optimalkan desain struktural dari saluran masuk hisap pompa hingga area impeler. Tingkatkan luas penampang aliran; tingkatkan radius lengkung bagian saluran masuk penutup impeler untuk mengurangi percepatan aliran mendadak dan penurunan tekanan; kurangi ketebalan saluran masuk bilah dengan tepat dan bulatkan saluran masuk bilah untuk mendekati profil yang ramping, yang juga membantu mengurangi percepatan dan penurunan tekanan pada tepi depan bilah; tingkatkan permukaan akhir bagian saluran masuk impeler dan bilah untuk meminimalkan kehilangan resistansi; perpanjang tepi saluran masuk bilah ke arah saluran masuk impeler agar aliran fluida dapat masuk lebih awal, sehingga meningkatkan tekanan.●Roda pra-induksi digunakan untuk membuat aliran cairan bekerja terlebih dahulu di roda pra-induksi, sehingga dapat meningkatkan tekanan aliran cairan.●Desain impeller hisap ganda memungkinkan cairan masuk dari kedua sisi secara bersamaan, menggandakan luas penampang masuk sekaligus mengurangi setengah kecepatan aliran.●. Kondisi desain mengadopsi sudut impingement positif yang sedikit lebih besar untuk meningkatkan sudut masuk bilah, mengurangi kelengkungan pada saluran masuk bilah, meminimalkan penyumbatan bilah, sehingga memperluas area saluran masuk; hal ini juga meningkatkan kondisi kerja pada laju aliran tinggi untuk mengurangi kehilangan aliran. Namun, sudut impingement positif tidak boleh terlalu besar, karena dapat memengaruhi efisiensi.● Gunakan material anti-kavitasi. Praktik menunjukkan bahwa semakin tinggi kekuatan, kekerasan, dan ketangguhan material, semakin baik stabilitas kimianya dan semakin kuat kinerja anti-kavitasinya. Langkah-Langkah untuk Meningkatkan Margin Kavitasi Efektif pada Perangkat Saluran Masuk Cairan● Tingkatkan tekanan level cairan di tangki penyimpanan pra-pompa untuk meningkatkan margin kavitasi efektif.● Kurangi tinggi pemasangan pompa alat hisap.●Ganti perangkat pemompaan ke atas dengan perangkat aliran balik.● Kurangi kehilangan aliran pada pipa sebelum pompa. Misalnya, perpendek pipa semaksimal mungkin dalam rentang yang dibutuhkan, turunkan kecepatan aliran, minimalkan penggunaan siku dan katup, serta maksimalkan bukaan katup.● Kurangi suhu fluida kerja pada saluran masuk pompa (ketika fluida yang diangkut mendekati suhu saturasi).Langkah-langkah di atas dapat diterapkan sesuai dengan pemilihan pompa, pemilihan material, dan lokasi penerapan pompa.
KSB menyediakan berbagai macam produk untuk produksi makanan dan minuman Produk KSB untuk produksi makanan dan minuman selalu menjamin kualitas tertinggi, mematuhi standar kebersihan dan keandalan proses yang mutlak. Industri makanan dan minuman: industri yang penuh tuntutan Industri makanan dan minuman harus mematuhi standar kebersihan yang ketat. Peralatan dan komponen harus secara konsisten menghasilkan produksi yang andal dengan kualitas yang konsisten. Hal ini membutuhkan pompa berkinerja tinggi yang memastikan keandalan proses, mencegah waktu henti, dan beroperasi dengan efisiensi energi. Hanya melalui langkah-langkah tersebut, produsen dapat memperoleh manfaat dari perbaikan proses yang hemat biaya. Semua yang Anda butuhkan: KSB adalah penyedia layanan lengkap terpercaya Anda Sebagai penyedia layanan lengkap di industri makanan dan minuman, KSB berspesialisasi dalam produk higienis dan proses sekunder. Selain pompa dan katup untuk peralatan periferal, KSB menawarkan rangkaian solusi higienis yang komprehensif.Dari proses pembuatan bir dan produksi pakan ternak hingga susu formula bayi, pasta, dan produk makanan lainnya, serta produksi gula yang kompleks, pompa dan katup makanan berkinerja tinggi KSB digunakan di berbagai industri. Sistem ini secara konsisten memberikan kualitas luar biasa dan keandalan proses yang mutlak sekaligus memenuhi standar kebersihan yang ketat, sehingga secara efektif meminimalkan waktu henti yang tidak terduga.Pompa KSB beroperasi pada efisiensi puncak di semua skenario aplikasi.KSB memiliki "Tim LSA" (Aplikasi Ilmu Hayati) khusus untuk menjawab tantangan Anda. Tim ini terlatih secara khusus dan memiliki keahlian teknis terapan yang luas untuk memenuhi kebutuhan industri makanan dan minuman. Pompa hangat, tanpa cacat: Produk KSB higienis, berkualitas unggul dan meyakinkan Sebagai penyedia layanan lengkap, KSB menawarkan pompa dan katup yang memenuhi semua persyaratan proses higienis untuk produksi makanan dan minuman. Produk-produk ini ideal untuk berbagai proses produksi di industri makanan dan minuman.Produksi bir adalah contoh utama: KSB menyediakan pompa optimal untuk segala tugas pengangkutan dalam proses pembuatan bir, proses tambahan, dan proses pembersihan. Produk KSB digunakan dalam pengolahan air pabrik bir, ruang fermentasi, ruang filtrasi, peralatan pengisian, dan pembersihan CIP/SIP.Pompa makanan ini dirancang sesuai dengan Arahan Desain Higienis EHEDG dan EG 1935/2004. Baik untuk pemompaan, pengukuran, maupun pengisian, desain dengan ruang mati minimal ini tidak hanya memastikan masa simpan produk akhir yang lebih lama, tetapi juga mengoptimalkan proses pembersihan.Pompa makanan KSB terbuat dari material higienis tanpa cacat yang tahan terhadap pembersihan CIP/SIP. Pompa ini menangani, memompa, dan mengukur cairan berviskositas tinggi seperti sirup dengan sangat lembut, sehingga memenuhi standar kualitas yang ketat.Di mana pun gula diproduksi, Etanorm unggul dalam mengatasi tantangan. Pompa KSB terintegrasi dengan mulus ke dalam proses produksi salah satu pabrik gula terbesar di dunia. Pompa standar ETA dan pompa bubur seri KWP digunakan tidak hanya dalam pengolahan bit tetapi juga di semua tahap produksi gula, mulai dari tebu hingga pati. Pompa saniter seri Vita digunakan dalam proses hilir, berfungsi sebagai komponen tambahan penting di berbagai tahap termasuk ekstraksi sari buah, pemurnian, pemekatan, dan kristalisasi.Keahlian teknis KSB dibangun atas dasar pengalaman bertahun-tahun dan investasi R&D berkelanjutan, yang telah mendorong perbaikan berkelanjutan. KSB menyediakan berbagai macam produk untuk produksi makanan dan minuman: pompa sanitasipompa in-linePompa standar/Pompa terhubung langsungPompa air panas/pompa minyak perpindahan panasPompa standar kimiapompa angkat tinggipompa perpindahan positifpompa sentrifugal self-priming Keuntungan : Patuhi standar kesehatanKeandalan proses dan operasional yang tinggi tanpa waktu hentiProduksi yang andal, kualitas yang konsistenProduk ini tahan lama dan mudah dirawat, memungkinkan proses produksi yang hemat biaya.Hemat biaya melalui proses hemat energiPompa untuk area sanitasi dan peralatan periferal Area Aplikasi : Produksi minuman (misalnya bir, anggur, air mineral, minuman ringan, minuman beralkohol)Produksi makanan (misalnya ragi, yoghurt, susu, whey, krim, gula, coklat, madu, es krim, saus daging, selai, gelatin, minyak nabati)
Pompa dan katup KSB dapat diaplikasikan dalam setiap proses pengolahan air industri. KSB menyediakan keahlian profesional yang jelas dalam pengolahan air industri.Hampir tidak ada proses produksi industri tanpa pengolahan air. Pompa industri KSB dan katup dapat menjawab tantangan ini dengan cara yang andal dan ekonomis. Jika menyangkut air, persyaratan kualitasnya jelasBanyak proses produksi industri membutuhkan air yang diolah secara khusus dan harus memenuhi standar kualitas yang sangat tinggi. Proses ini harus mematuhi peraturan hukum yang ketat, seperti pengolahan air umpan boiler, yang harus selalu dipatuhi oleh operator peralatan. Di saat yang sama, operator juga ingin meningkatkan produktivitas peralatan dan memperpanjang masa pakainya. Hal ini membutuhkan pompa yang andal dan efisien untuk memastikan pengoperasian yang andal dan hemat biaya. Tidak diragukan lagi bahwa KSB dapat digunakan untuk mengolah air dengan sangat efektifBaik untuk air pendingin, umpan boiler, air industri, pelunakan air, maupun proses filtrasi, KSB menyediakan pompa dan katup yang andal, tangguh, dan hemat biaya untuk semua kebutuhan pengolahan air industri. Produk-produk ini terkenal akan keandalan, daya tahan, dan biaya siklus hidupnya yang rendah.Dalam sistem pendingin dan peralatan HVAC, pompa KSB memastikan pengoperasian yang bebas masalah dan hemat biaya dengan memasok air lunak deionisasi. Untuk air umpan boiler dalam sistem pemrosesan uap air, pompa ini menjamin pelunakan, dekarbonisasi, dan desalinasi yang efisien. Selama ultrafiltrasi, proses ini menghilangkan mikroorganisme, patogen, dan partikel padat dari air produksi, menghasilkan permeat yang hampir bebas dari zat asing terlarut. Angin dan Hujan: Solusi Pengolahan Air KSBMaterial dan segel inovatif memastikan pompa dan katup industri tidak terpengaruh oleh suhu ekstrem atau cairan korosif. KSB juga telah menetapkan standar lingkungan dengan solusi hemat energi dan produk otomasinya, terutama dalam pengolahan air industri. Contoh utamanya adalah solusi hemat energi KSB FluidFuture® yang inovatif, yang membantu mengurangi biaya operasional secara berkelanjutan.Portofolio produk KSB yang luas menampilkan desain modular, memastikan Anda akan selalu menemukan solusi yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda. Lini produk termasuk Eta, Movitec, dan Multitec dapat disesuaikan secara individual untuk memenuhi kebutuhan Anda. Kami juga menawarkan solusi yang dirancang khusus.Dengan pengalaman puluhan tahun dalam pengolahan air industri, KSB tidak hanya menyediakan produk mutakhir tetapi juga solusi layanan komprehensif.
TPompa air KSB menyediakan pasokan dan transportasi air dengan standar tertinggi KSB sangat diperlukan untuk sistem penyediaan dan distribusi air global. Untuk menyediakan air minum bagi populasi yang terus bertambah, air harus diangkut dengan andal dan efisien dalam jarak jauh. KSB berhasil menjalankan misi ini di seluruh dunia. Pasokan air harus dapat diandalkan dan ekonomis Ratusan kilometer pipa, beberapa di antaranya sulit diakses, tekanan air yang tinggi, dan aliran air yang berfluktuasi: semua kondisi ini membutuhkan pengalaman luas dalam memilih pompa dan katup yang tepat. Meskipun kondisinya ekstrem, produk yang digunakan harus selalu berfungsi dengan andal dan hemat energi.Komponen peralatan, stasiun pompa, atau instalasi pengolahan di Timur Dekat dan Timur Tengah seringkali terletak berjauhan dan tanpa pengawasan. Akibatnya, komponen yang digunakan di sana harus memenuhi standar teknis yang sangat tinggi dan tetap andal dalam semua kondisi beban. Sebagai penyedia layanan penuh, KSB menyediakan air dengan standar tertinggi. Di sektor penyediaan dan distribusi air, KSB adalah penyedia pompa, katup, dan layanan terkait yang komprehensif, dengan pengalaman puluhan tahun dan keahlian aplikasi yang mendalam. KSB menyediakan portofolio lengkap pompa dan katup berkinerja tinggi yang dipadukan secara sempurna dan terintegrasi dengan mulus. Semua produk KSB beroperasi dengan efisiensi berkelanjutan, keandalan, dan perawatan yang rendah. Hal ini memungkinkan Anda untuk mengoperasikan peralatan secara hemat biaya tanpa masalah – dan bahkan mengurangi biaya Anda.Selain itu, spesialis aplikasi KSB menyediakan layanan konsultasi di seluruh fase proyek untuk memastikan peralatan Anda beroperasi dengan lancar setiap saat. Misalnya, KSB dapat melakukan perhitungan water hammer untuk jaringan pipa, sebuah prasyarat untuk penyaluran air yang efisien, baik untuk air tanah, air hujan, air permukaan, maupun air minum. Pompa KSB dan katup memberikan kinerja teknis yang luar biasa Produk-produk KSB telah menetapkan tolok ukur global dalam hal kualitas, keamanan, dan daya tahan. Dengan pompa yang sangat efisien dan kecepatan yang terkendali, produk-produk ini beradaptasi secara optimal terhadap fluktuasi kebutuhan. Pompa-pompa ini dirancang untuk kinerja optimal dengan biaya siklus hidup minimal. Aksesori seperti PumpMeter memungkinkan penjadwalan yang presisi untuk meminimalkan konsumsi energi setiap saat. Portofolio produk yang komprehensif semakin diperkaya dengan katup-katup yang andal dan bebas perawatan.
Apa keuntungan dari pompa pembuangan limbah submersible? Dibandingkan dengan pompa sentrifugal, pompa limbah submersible Memiliki bilah yang lebih sedikit dan saluran aliran yang lebih lebar, sehingga lebih nyaman untuk mengalirkan limbah berserat atau kotoran tersuspensi lainnya. Lalu apa saja kelebihannya? Berikut ini adalah penjelasan singkat tentang kelebihannya. Keuntungan 1 Struktur kompak dan ukuran kecil. Pompa limbah vertikal dapat langsung dipasang di tangki limbah karena beroperasi di bawah air, tanpa perlu membangun ruang pompa khusus untuk pemasangan pompa dan mesin, sehingga dapat menghemat banyak biaya lahan dan infrastruktur. Keuntungan 2 Mudah dipasang dan dirawat. Pompa limbah vertikal kecil dapat dipasang secara bebas, sementara pompa limbah vertikal besar biasanya dilengkapi dengan perangkat kopling otomatis untuk pemasangan otomatis, sehingga pemasangan dan perawatannya cukup praktis. Keuntungan 3 Waktu operasi berkelanjutan yang panjang. Pompa limbah vertikal memiliki poros pendek dan bagian berputar yang ringan karena pompa dan motornya koaksial, sehingga beban dukung (radial) relatif kecil, dan masa pakainya jauh lebih lama daripada pompa pada umumnya. Keuntungan 4 Tidak ada kerusakan kavitasi dan masalah injeksi air. Poin terakhir ini, terutama, memberikan kemudahan yang luar biasa bagi operator. Keuntungan 5 Kebisingan getarannya kecil, kenaikan suhu motor rendah, tidak menimbulkan polusi pada lingkungan.
Kebocoran antarmuka flensa Menyebabkan: Hal ini umumnya disebabkan oleh tekanan berlebihan pada sekrup pengencang. Larutan: Kencangkan sekrup secara diagonal, jangan sekaligus. Idealnya, ukuran gasket di antara kedua flensa harus sama dengan ukuran flensa. Motor menyala tetapi tidak ada air yang dipompa keluar. Periksa arah putaran motor Menyebabkan: Motor mungkin berjalan ke arah yang salah, atau mungkin ada kebocoran udara di saluran masuk. Larutan: Periksa arah putaran motor dan periksa kebocoran udara di saluran masuk. Kebocoran segel mekanis Segel mekanis terbakar karena pemompaan kering tanpa air Kemungkinan penyebab pada pompa baru: Menjalankan pompa tanpa air dapat merusak segel poros. Untuk pompa lama, ada beberapa kemungkinan penyebab: 1. Keausan pada permukaan segel dinamis dan statis Penyebab 1: Terlalu kencang. Amati permukaan segel dinamis dan statis. Jika terdapat bekas terbakar, menghitam, atau noda yang dalam, atau jika karet segel mengeras dan kehilangan elastisitasnya, hal ini disebabkan oleh terlalu kencangnya. Penyebab 2: Pemasangan terlalu longgar. Perhatikan permukaan cincin segel dinamis dan statis. Lapisan kerak tipis dapat terkikis, dan permukaannya sebagian besar belum aus. Hal ini disebabkan oleh hilangnya elastisitas pegas, perakitan yang tidak tepat, atau gerakan aksial motor. Penyebab 3: Kualitas air yang buruk mengandung partikel. Kualitas air yang buruk, mengandung partikel kecil dan kandungan asam klorida yang tinggi dalam media, dapat menyebabkan keausan abrasif pada permukaan segel atau ketegangan, sehingga menciptakan alur dan alur melingkar. Penyebab 4: Kerusakan akibat keausan kering akibat kekurangan air. Fenomena ini sering terlihat pada instalasi katup bawah dengan tekanan masuk negatif, udara di pipa masuk air, dan udara di rongga pompa. Setelah pompa dinyalakan, gesekan segel dengan kecepatan tinggi menghasilkan suhu tinggi, sehingga mencegah pendinginan. Periksa segel untuk melihat apakah tegangan pegas normal, permukaan gesekan hangus dan menghitam, serta karet mengeras dan retak. Penyebab 5: Kavitasi. Kavitasi terutama terjadi pada pompa air panas. Karena medianya adalah air panas, suhu air yang tinggi menghasilkan uap. Uap di dalam pipa memasuki area yang tinggi di ruang pompa, sehingga tidak dapat dikeluarkan. Hal ini menyebabkan kekurangan air, keausan kering pada segel mekanis, dan kavitasi. Katup pembuangan otomatis harus dipasang dan segel mekanis diganti. Penyebab 6: Masalah perakitan. Penutup pompa mungkin tidak terpasang rata, menyebabkan poros dan penutup tidak sejajar, sehingga mengakibatkan ketidaksejajaran permukaan bergerak dan statis. Pengoperasian singkat dapat menyebabkan keausan pada satu sisi dan kebocoran air. Komponen karet atau permukaan cincin bergerak dan statis juga dapat rusak selama pemasangan. 2. Kegagalan sealant mekanis Penyebab kegagalan sealant mekanis: Penuaan dan deformasi komponen karet, terutama pada pompa air panas. Gejala kegagalan sealant mekanis meliputi suhu air yang terlalu tinggi, yang melarutkan karet. Secara visual, permukaan karet tampak longgar dan kasar, kehilangan elastisitasnya, yang menyebabkan kegagalan. 3. Penyebab kegagalan pada ruang cincin statis penutup pompa Penyebab utamanya adalah kesalahan dimensi yang besar pada pemesinan lubang bagian dalam ruang cincin statis, yang mengakibatkan permukaan menjadi kasar. Gejalanya meliputi semprotan air dari arah aksial, celah antara cincin statis dan lubang bagian dalam, atau lubang bagian dalam yang kasar, yang menyebabkan cincin statis ikut berputar dan keausan karet. 4. Presisi mesin yang buruk, jurnal motor berukuran kecil, kasar, atau berkarat Jurnal motor (tempat cincin putar berada) mungkin berukuran terlalu kecil, atau pompa mungkin terkorosi oleh media korosif, atau karena waktu henti yang lama, dengan air sebagai medianya. Perbedaan potensial elektroda antara poros baja dan impeller cor serta penutup pompa menciptakan reaksi galvanik, yang menyebabkan korosi jurnal. Gejalanya meliputi korosi bercak-bercak pada permukaan.
Di Danau Weishan yang indah, terdapat salah satu perusahaan pompa drainase terbesar di China. Produknya tahan ledakan, tahan aus, tahan angkat tinggi dan suhu tinggi, dan banyak digunakan dalam drainase berbagai tambang batu bara, tambang emas, tambang besi, dan tambang lainnya. Dan drainase terowongan dan proyek konstruksi. Tidak hanya memiliki sertifikasi keselamatan batu bara, tetapi juga memiliki sertifikasi tahan ledakan biasa EXDIIBT4 dan EXDIICT4. Motornya semua dilengkapi dengan isolasi kelas H sebagai standar, sehingga dapat mengangkut media suhu tinggi 60 derajat. Bahan arus lebih standarnya adalah besi ulet, yang lebih tahan aus daripada besi cor. Itu juga dapat menggunakan besi kromium tinggi yang lebih tahan aus dan impeler baja dupleks. Bergantung pada lift pompa air yang berbeda, Anda juga dapat memilih pompa drainase impeller multi-tahap. Lift maksimum pompa drainase submersible dapat mencapai 800 meter, dan lift maksimum pompa drainase paksa darurat dapat mencapai 1700 meter. Berbeda dengan kebanyakan perusahaan pompa yang pengecorannya dialihdayakan, perusahaan ini memiliki dua lini produksi pengecoran otomatis. Semua komponennya diproses oleh mesin otomatis, yang tidak hanya meningkatkan efisiensi tetapi juga kualitas. Setelah perakitan, setiap pompa air akan menjalani pengujian yang ketat, sehingga terdapat kontrol kualitas yang ketat dari komponen hingga keseluruhan mesin.